鼎立智能倉儲二維碼方案,配合相關的信息管理系統,可達成:
- 產品及質量追溯:通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產場地、生產日期、班組生產批號和序號,生產物料各個環節的數量、時間、作業員及機臺號等相關資料建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料,實現采購過程、生產過程、流通過程以及售后過程的質量追溯,發現問題,快速定位,明確責任,準確召回。
- 批次管理:物料采用條碼管理,將所有使用的生產原物料建立*編號,并建立嚴格的領料控制,通過每種類型的產品物料清單將產品生產計劃分解成為用料計劃,可合理計算材料余量控制每批產品的材料用量與標準成品的偏差。有利于生產計劃的編制和實施,便于分析和處理質量問題,防止不合格的擴大化。
- 生產作業時間控制:通過掃描作業員編號、機臺號,記錄每個作業員的工作時間,經統計分析可計算每批產品的作業時間和標準作業時間的偏差。
- 降低生產成本:鼎立智能倉儲二維碼方案在降低生產成本方面非常重要的就是提高生產設備的利用率,通過MES建立一個完整、統一的廠區關鍵設備監控與管理系統;其次是縮短生產周期,通過MES對生產計劃進行及時修正調整,實現對現場異常情況的處理;減少在制品及庫存量,通過MES作業計劃和實時調度彌補ERP系統通過市場預測的偏差。
- 生產過程防錯:鼎立智能倉儲二維碼方案通過掃描成品條碼和各主要部件條碼,可自動完成成品的生產流程控制、質量控制、產量統計、用料統計。同時計算出廢品狀況等保證按既定的要求進行生產,實現生產過程中的有效預警,能夠及時發現問題,實現對問題的事務處理。
- 計件統計:許多企業采用計件工資方式,計件統計是一件非常煩瑣的工作,通過在每個產品上的條形碼標識和生產作業單,可以很容易地統計每個工人完成的產品數量,并能追究產生殘次品的責任人員.