1、軸承體部件將原35,50,60軸承體分別用45,55,70軸承體,提高了可靠性。
2、水力過流部位采用了高效節能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、為保持繼承性,AY型油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同,便于老裝置更新改造。
4、零部件通用化程度高,通標件為幾個系列產品共用。
5、選材精煉,主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主,軸承體等零部件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種,為寒冷地區、露冷地區、露天使用、船用提供了有利條件。
6、軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種,根據泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適宜和于缺水或水質差的地區。
AY型單、兩級油泵系列性能范圍:
流量Q=2.5~600m3/h 揚程H=30~330m 溫度T=-45℃~+420℃
AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質。
50AYⅡ60×2B,250AYS Ⅲ 150C
50,250--吸入口直徑(mm)
A--*次改造 Y--離心油泵 S--*葉輪為雙吸
Ⅱ、Ⅲ--過流部位零件材料代號:Ⅰ類為HT250,Ⅱ類為ZG230-450,Ⅲ類為ZGCr13Ni。
60,150--單級揚程(m) 2--級數
B,C--葉輪切割次數,順序以A、B……表示。
AY型離心油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式,單級吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式,兩級單吸兩支承式等六種,結構型式如圖一至圖六。
殼體徑向剖分,特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸承腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。
葉輪為整體鑄造,且經靜平衡,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環稀油潤滑,軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻(T<120℃),還可選用風扇冷卻(T=120℃-260℃)和水冷卻(T=260℃-420℃)。
為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件,AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。
1、冷卻水是根據溫度和使用要求,對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻,水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h,其壓力為0.2-0.3MPa。
2、密封沖洗是根據AY離心油泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的,每個泵腔的封液量如下表,內供或外供均可。