【HD-PTFE耐腐蝕無軸封插桶泵】,【HD-PTFE特氟龍塑料油桶泵】,【HD-PTFE調速型電動油抽子】
【HD-PTFE特氟龍調速型插桶泵】概述:
【HD-PTFE特氟龍調速型插桶泵】是系列塑料電動油桶泵產品之一,泵管采用特氟龍耐腐蝕塑料材質,泵軸用哈氏合金耐腐蝕材質,具有很強的耐腐蝕性能,可配用氣動馬達、防爆電機和調速型電機,廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、環保、水處理、醫藥、食品等行業,深受廣大用戶的好評。
【HD-PTFE特氟龍調速型插桶泵】同系列產品又可以叫作【HD-PTFE耐腐蝕無軸封插桶泵】,【HD-PTFE特氟龍塑料油桶泵】,【HD-PTFE調速型電動油抽子】;根據客戶不一樣的需求,該系列泵泵管可分為長度700mm,長度1000mm,長度1200mm和長度1500mm幾種,該系列產品電機采用國內技術的無級可調速電機,具有噪音低、沖擊小的優點,并配有過熱保護裝置,防止電機因過載而燒毀電機,從而保證了泵機的高可靠性和耐用性。泵體和電機采用螺紋式法蘭安裝盤,拆裝的時候無需任何工具,這樣的維護和保養就非常方便了。
【HD-PTFE特氟龍調速型插桶泵】結構:
【HD-PTFE特氟龍調速型插桶泵】具有以下結構特點
標準的設計:可快速、容易連接交換所有馬達和抽液泵
安全性連軸器:有效防止主軸卡死,造成馬達損壞
三通泵頭軸承座:分別有PPHT、PVDF、SUS316L、SUS304、PTFE和AL等幾種材質
安全性插管式出液口:鋸齒狀束節設計,不易滑落,可安全及有效的移動拔出外接管
主軸:AL、SS系列主軸為:SUS316L材質;PHT/PVDF/PTDF系列主軸為:Hasloy哈氏合金
套管TEF:被固定于內管內,可確保穩定性及可適當調整
葉輪KYANR/PVDF:有效提升泵浦輸送量,堅固結構增加耐磨性
高性能軸承組:可降低馬達輸送動力對耗損提升泵浦性能不銹鋼材質防止酸氯腐蝕耐高溫
快拆式螺牙設計(管軸套座):不需要任何工具即可輕松維修保養可快速更換葉片泵浦外殼、精確調整更換之零件
軸套:耐酸堿如龍材質
標準的設計:可快速、容易連接交換所有馬達和抽液泵
安全性連軸器:有效防止主軸卡死,造成馬達損壞
三通泵頭軸承座:分別有PPHT、PVDF、SUS316L、SUS304、PTFE和AL等幾種材質
安全性插管式出液口:鋸齒狀束節設計,不易滑落,可安全及有效的移動拔出外接管
主軸:AL、SS系列主軸為:SUS316L材質;PHT/PVDF/PTDF系列主軸為:Hasloy哈氏合金
套管TEF:被固定于內管內,可確保穩定性及可適當調整
葉輪KYANR/PVDF:有效提升泵浦輸送量,堅固結構增加耐磨性
高性能軸承組:可降低馬達輸送動力對耗損提升泵浦性能不銹鋼材質防止酸氯腐蝕耐高溫
快拆式螺牙設計(管軸套座):不需要任何工具即可輕松維修保養可快速更換葉片泵浦外殼、精確調整更換之零件
軸套:耐酸堿如龍材質
【HD-PTFE特氟龍調速型插桶泵】主要結構部件如下圖表
電機部分
序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 | |
1 | 上蓋/下端蓋螺絲 | 13 | 電機下端蓋 | |
2 | 電機上蓋 | 14 | 把手墊片 | |
3 | 十字自攻螺絲組件 | 15 | 把手螺絲 | |
4 | 碳刷組件 | 16 | 彈簧 | |
5 | 碳刷架座 | 17 | 調速開關 | |
6 | 外線圈組 | 18 | 把手上蓋(推桿) | |
7 | 軸承 | 19 | 電源開關 | |
8 | 內線圈組 | 20 | 電源線 | |
9 | 散熱風葉 | 21 | 軸承 | |
10 | 電機外殼 | 22 | 六角螺母 | |
11 | 連接桿 | 23 | 電機端聯軸器 | |
12 | 下端蓋墊片 | 24 | 品牌標識 |
泵體部分
序號 | 部件名稱 | |
1 | 泵聯軸器 | |
2 | 扶手輪 | |
3 | 卡環 | |
4 | 軸承組 | |
5 | V型油封 | |
6 | 三通泵頭座 | |
7 | 出液*片 | |
8 | 出液口鎖母 | |
9 | 出液口管芯 | |
10 | 中心軸 | |
11 | 軸套管 | |
12 | 內管 | |
13 | 外管 | |
14 | 軸套 | |
15 | 管軸套座 | |
16 | 葉輪(開式) | |
17 | 底座(高揚程底座) |
【HD-PTFE特氟龍調速型插桶泵】性能參數:
電機 | 產品型號 | 流量 L/min | 楊程 M | 功率 | 轉速 | 泵管直徑 | 出口直徑 | 材質 | 耐溫 | 適用粘度 | 泵軸材質 |
HD-E2-V-PTFE | 165 | 10 | | | 50mm | | PTFE鐵氟龍 | 130 ℃ | 1000 | 哈氏合金 |
HD-E2-V-PTFE-HP | 100 | 28 | 50mm | 1200 |
電機 | 產品型號 | 流量 L/min | 楊程 M | 功率 | 轉速 | 泵管直徑 | 出口直徑 | 材質 | 耐溫 | 適用粘度 | 泵軸材質 |
HD-V-PTFE | 100 | 7 | | | 50mm | | PTFE鐵氟龍 | 130 ℃ | 300 | 哈氏合金 |
HD-V-PTFE-HP | 60 | 13 | | 700 |
【HD-PTFE特氟龍調速型插桶泵】故障及處理方案:
故障 | 原因 | 維護 |
電機/氣動馬達停止運動 | 電機電流過載(電機線圈燒毀,無法動作) | 進線端加裝過載保護器(更換線圈) |
電源是否斷路或插頭是否脫落 | 檢查電源或重新穩固插頭、插座 | |
馬達上下聯軸器磨損 | 更換聯軸器 | |
定子內線圈遭酸氣腐蝕,導致無法動作 | 更換內線圈 | |
電源接觸 不良 | 更換插頭或插座確保穩固連接 | |
電源的保護開關接觸不良 | 檢修開關或者更換 | |
電機/氣動馬達溫度太高 | 電流是否太高,使電機超載使用 | 查明超載原因,加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉 |
電機用電壓不穩定,加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉 | ||
液體粘度過高,比重過大,顆粒過大含量過高導致電機運轉變慢、重拖 | 稀釋被輸送介質的濃度、粘度、比重、顆粒或更換使用的其他泵型 | |
正常運轉后,抽液泵突然停止運動 | 是否阻塞或污垢沉積 | 清除阻塞物、清理污垢或沉積物 |
清除阻塞物或污垢,并確實定期檢查 | ||
是否有異物進入泵體,是否為過濾設備不良或桶槽內掉入其他物質 | 更換濾網、濾心并清除管路及槽內雜質 | |
確認液體溫度是否過高、材質是否適用 | 降低被輸送液體的溫度或更換滿足和適用被輸送液體的材質之泵型 | |
抽液泵主體有裂痕 | 確認泵體過流材質和被輸送液體是否適用 | 更換能夠*或適應被輸送液體材質的泵型 |
出入口管路未確實固定,造成運轉時產生震動 | 穩固抽液泵使用時的支撐,盡量減少振幅及不必要的震動 | |
將損壞部分換新 | ||
抽液泵無法打出液體(電機可正常運轉情況下) | 檢查出入口管路是否異物阻塞或污垢沉積 | 清楚抽液泵入口處阻塞物及污垢 |
檢查葉片是否異物阻塞、磨損、卡死 | 清除葉輪上的纏繞等異物、更換損壞的葉輪 | |
入口液體水位應高于泵管底座約需3公分以上 | 提高液位 | |
檢查抽液泵零件是否緊脫、損壞 | 檢測并上緊葉輪、聯軸器、軸套等,如部件已損壞則更換 | |
電機連軸器、泵管連軸器是否磨損導致空轉 | 更換聯軸器 | |
確認電機是否正常運轉 | 檢測接線是否正確、碳刷長度是否合格 | |
抽液泵工作時振動打、聲音大 | 抽液泵未確實固定或安裝不良,使運轉時產生震動 | 穩固抽液泵使用時的支撐,檢查主軸和周套間的間隙是否過大,被輸送液體的粘度或比重超出泵的應用范圍 |
檢查出入口管路是否有異物阻塞或污垢沉積 | ||
抽液泵*運轉后,軸承磨損或銹蝕 | 更換軸承、軸套、套管 | |
碳刷*使用磨損 | 更換碳刷甚至碳刷架 | |
抽液泵管件漏液 | 中間套管,管軸承座磨損 | 更換中間套管或管軸承座 |
中心軸因*使用導致磨損 | 更換中心軸、軸套及配套密封件 | |
出液口漏液時,可能為O型環磨損 | 更換O型密封環 | |
泵管松脫 | 旋緊泵管(有必要刻意加高強度密封膠) | |
電機聯軸器與泵管連軸器損毀 | 更換聯軸器,檢測相聯部分 |
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