靜電除塵器的特點:
靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用的投資和運行費用越經濟。
1.寬間距臥式電除塵器技術:寬間距臥式電除塵器是引進和借鑒*進技術,結合中國各行業工業窯爐廢氣工況的特點,該成果已廣泛應用在冶金、電力、水泥等行業。
2.*寬間距及極板特別配置:使得電場場強、板電流分布更加均勻,驅進速度可提高 1.3倍,使捕集粉塵比電阻范圍擴大到10 1 -10 14 Ω-cm,特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收,減緩或消除反電暈現象。
3.整體新型RS電暈線:
zui高長度可達15米,具有起暈電壓低,電暈電流密度大,鋼性強,*破損,具有抗高溫、抗熱變能力,結合頂部振打方式清灰效果。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度,從而可適應高粉塵濃度的收塵,zui高允許入口濃度可達1000g/Nm 3。
4.電暈極頂部強力振打:根據清灰理論設計的頂部放電*力振打,可采用機械和電磁兩種任選方式。
5.陰陽兩極自由懸吊:靜電收塵器收塵系統和電暈極系統均采用三維懸吊結構,當廢氣溫度過高時,收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構,使得電收塵器具有較高的抗熱變能力,經商業運行表明,電收塵器zui高耐溫可達390℃。
6.提高振打加速度:改善清灰效果 :收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率,大部分電收器在經過一段時間運行后都表現出效率下降情況,究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致, 靜電收塵器利用撞擊理論和實踐結果,改傳統扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構,又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡,使掉錘環節減少2/3,實驗表明收塵極板面zui小加速度從220G提高到356G。
7.占地面積小、重量輕:
由于放電極系統采用頂部振打設計,且打破常規創造性地將每個電場采用非對稱懸吊設計,并利用美國環境設備公司殼體計算機軟件優化設計,使得在同樣收塵總面積的情況,電除塵器總體長度減少3-5米,重量減輕15%。
8.高保證絕緣系統:為防止的高壓絕緣材料結露爬電,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計,電加熱采用PTC、PTS材料,絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設計,*杜絕了瓷套管結露爬電的易發故障,且維護、保養、更換極為便利。
9.匹配L-C高系統:高壓控制可采用 DSC系統控制,上位機操作,低壓控制采用PLC控制, 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源,匹配電收塵器本體。可產生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的*功能。