變頻高壓風機 防腐變頻風機 變頻防爆鼓風機
變頻高壓鼓風機應用特點:
1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能,機械精密度高,運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內藏式消音過濾器,能大大降低運轉時的噪音;根據客戶需求,可升級為運行,滿足客戶的*要求。
3、節能環保:高壓風機采用與汽車輪鼓一樣的ADC12材質,跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕”等特點,科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規格;高壓風機分為大風量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外,高壓風機沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護,節省大量的運行和維護費用
變頻高壓鼓風機的技術介紹:
熱電廠通過對高壓鼓風機進行變頻改造,降低了設備的能源損耗,提高了生產效率,取得了可觀的社會和經濟效益。鼓風機原運行方式是降壓啟動、工頻運行,其風量大小也是靠調節風門的方法來調節風量。這種控制方式的缺點是電能浪費大、燃料浪費大,調節實時性差,噪音大,工人的勞動強度大,隨著發電負荷的大范圍內調整,鼓風機風量也因鍋爐負荷變化而經常處于一種低效率狀態,大量的能量浪費在風道擋板上。近年隨著高壓變頻技術飛速發展,鍋爐鼓、引風機變頻改造已被廣泛采用。該設備采用的電力電子器件IGBT和多電平拓撲電路和PWM調制策略,通過高速數字信號處理器DSP控制,可以將具有固定頻率和幅值的3000~10000伏三相交流電源系統進行功率變換后,產生可調頻率且電流隨負載而定的高壓交流系統,從而能夠對三相電動機實現連續調速。
變頻高壓風機變頻調速
變頻器的工作原理是把市電(380V、50Hz)通過整流器變成平滑直流,然后利用半導體器件(GTO、GTR 或 IGBT)組成的三相逆變器,將直流電變成可變電壓和可變頻率的交流電,由于采用微處理器編程的正弦脈寬調制(SPWM)方法,使輸出波形近似正弦波,用于驅動風機電機,實現無級調速。上述的兩次變換可簡化為 AC-DC-AC(交-直-交)變頻方式。利用變頻器可以根據電機負載的變化實現自動、平滑的增速或減速,基本保持異步電機固有特性轉差率小的特點,具有效率高、范圍寬、精度高且能無級變速的優點。
綜上所述,風機采用變頻調速的特點是效率高,沒有因調速帶來的附加轉差損耗,調速范圍大,精度高可實現無級調速,而且容易實現協調控制和閉環控制。由于可以利用原鼠籠式電動機,所以特別適合對舊設備的技術改造,它既保持了原電動機結構簡單,可靠耐用,維修方便的優點,又能達到節電的顯著效果,是風機交流調速節能的理想方法。
全風高壓風機的注意事項:
1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查,防止有工具或雜物的遺留;
2、洗瓶除水干燥用高壓風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與高壓風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在高壓風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止高壓風機運轉時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、洗瓶除水干燥用高壓風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,高壓風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;
5、高壓風機出口的管徑只能變大、不能變小,后出風口要安裝防蟲網,偏向上出風時須增加風雨帽;