運用于印刷電路板的真空等離子清洗機
等離子體處理可以在同樣儀器設備中,處理以下任何一種要求:表面激活、表面清潔、顯微蝕刻、等離子聚合,作用離子直接和處理物表面外層1~100nm厚度起作用,(等離子體清洗機)不影響其本身性能。
等離子體處理的優點是良好的控制和可重現性的控制。(等離子體清洗機)環保技術:等離子體是低能量消耗,干燥技術,無廢物產生和處理廢物成本;操作方便技術:無化學產品,無污染,低維修要求;全過程可控工藝:所有參數可由電腦打印和數據記錄,進行質量控制。(等離子體清洗機)處理物無損壞或整體性質無變化;有效進行處理:高度激活,比電暈和火焰方法有較長保存時間;在同樣組合中,(等離子體清洗機)可以進行不同工藝的處理;處理物幾何性狀無限制:大或小,簡單或復雜,部件或紡織品均可以處理。以上優點,為表面處理和改性提供新的技術。
運用于印刷電路板的真空等離子清洗機
印刷板在噴涂金屬前進行去污和背面蝕刻,(等離子體清洗機)特別適用于激光鉆小孔上應用。處理聚四氟乙烯板,增加鍍層粘接強度;處理板的表面,以增加干燥,提高薄膜焊面粘接力;在焊接區去除殘留敷行涂覆,(等離子體清洗機)以增加粘接和可焊性。在軟性或硬性電路板中,在層壓前清潔聚合物內層面,提高粘接性。清潔金觸點,以提高線材粘接強力;接觸點進行脫氧。(等離子體清洗機)在封裝前或聚對二苯基涂層前,將電子部件進行激活。在鍍銅加工前,將絕緣膜電容進行處理。等離子體處理,對印刷板的孔徑和厚度的比例是無限制的。
等離子體處理來代替傳統的*化學處理方法,(等離子體清洗機)不論消耗上、控制上、環保方面均占優勢。更主要的是激光鉆的小孔,氣體等離子體容易進入,而化學品則很難進入。在消耗氣體方面,(等離子體清洗機)1年中整個生產過程中僅用數瓶就能代替幾千升的化學品消耗。總成本比較,每平方米印刷電路板用等離子體處理僅及*的一半。進一步技術方面發展同樣系統,(等離子體清洗機)預先設定工藝參數。可以處理環氧樹脂,聚酰亞氨和聚四氟乙烯。特別處理環氧樹脂更具有好的質量。(等離子體清洗機)對其他基礎材料,等離子處理具有普遍性,也不需要進一步再處理。