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玻璃鋼除霧器產品主要用于煙氣脫硫故又名:脫硫除霧器。玻璃鋼除霧器具有結構簡單、對中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高,壓降比較低、易于沖洗,具有敝開式結構便于維修和費用較低等特點。
玻璃鋼除霧器原理:當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉彎處,由于轉向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大,直到集聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。
玻璃鋼除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過玻璃鋼除霧器后,基本上不含霧沫。
允許局部氣體流速:5.0m/s - 6.2m/s;
玻璃鋼除霧器壓降:60Pa - 85 Pa(兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可*工作;
玻璃鋼除霧器后方殘余霧滴含量:≤75 - 100 mg/Nm3 (干基);
測量方法:VDI 3679撞擊法測量。
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內,玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了系統阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經玻璃鋼除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足以下要求:
⑴玻璃鋼除霧器正常運行中流經玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區間,一般選定在3.5~ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統設計過程中,通過合理設置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統投入運行后,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下,在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上,應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統安裝完成后,運行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態,及時發現問題,并進行處理。
玻璃鋼除霧器是由旋流板、柱形罩,擋環及筒體和回流管組成,
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使氣體產生旋轉運動,利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1~2毫米厚的金屬板,按設計葉片齒分數鑿開,然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°,徑向角β大于90°,即將外端翻起,內端連著金屬本身,中心圓為盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液體,以免被旋轉氣體二次夾帶,由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙,故可以收集流下的液體,又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板,創造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環 擋環的作用是使被旋轉氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋,以兔溢出。擋環高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體 一艇是由塔節本身制得。
(5)回流管 回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內。
整個旋流板的設計和使用,都應考慮該塔的空塔氣速,以及霧沫夾帶量,不應隨意改變塔板直徑,否則會降低除霧板的性能。