電爐焙燒爐MC脈沖袋式除塵器的組成結構/廠家什么時候發貨
于粉塵、廢氣設備*型企業,復雜的空氣污染控制及粉塵治理問題提供專業化的解決方案及設備。
用于焙燒爐煙氣處理方案分析:
1、焙燒爐煙氣溫度,根據實測,檢測期間達到240度以上,實際運行中,溫度會超過240度,因此焙燒爐煙氣必須首*行煙氣降溫后再進入袋式除塵器處理。降溫后的煙氣溫度適宜的處理溫度為120-160度,為防止蠟蒸汽糊袋,煙氣溫度不宜低于120度;
2、天然氣燃燒過程產生二氧化硫及氮氧化物等酸性氣體,高溫下對濾袋具有較強的酸性腐蝕作用,預噴粉粉料具有強堿性,因此,需采用高溫耐酸堿布袋和耐高溫耐酸堿骨架;
3、因燃料采用天然氣,考慮安全問題,袋式除塵器采用防爆設計;
4、因為焙燒爐初期煙氣含有大量蠟蒸汽,升溫過程產生大量炭黑類易吸附細微粉塵,極易污染濾袋,造成糊袋,引起濾袋早期失效等問題,采用預噴粉技術以降低蠟蒸汽及炭黑塵對濾袋的影響,有效提高濾袋使用壽命;
5、處理后的廢氣由引風機引出后,由高于15m排氣筒排放。
焙燒爐單機脈沖布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室內冷卻到以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于**,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。
要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,終影響其使用**。
開始運轉的時間,常常會出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉就會發生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。
光彩環保是一家集環保工程設計、制造、安裝、調試、售后服務一體化,制造除塵器、除塵配件的廠家。在生產電弧爐配套袋式脈沖除塵器過程中將按照質量保證體系的要求,生產出讓用戶滿意的產品,以贏得市場求發展。我公司會根據客戶的實際情況,做出相應的設計方案,使使用單位的排放標準達到國家環保要求。