5m3/d地埋式一體化污水處理設備

5m3/d地埋式一體化污水處理設備

 水解酸化工藝特點
采用水解酸化池較之全過程的厭氧池或曝氣池具有以下特點：
(1)不需要曝氣系統，也不需要密閉池體，不需要攪拌器，也不需要三相分離器，大大降低了造價和運行、維護費用。
(2)由于水解、酸化反應迅速，故有效水力停留時間短，水解反應池體積小，節省了土建投資。
(3)由于反應控制在第二階段完成前，出水無厭氧發酵的難聞氣味，改善了污水廠站的環境。
(4)能有效降解有機物，具有污泥消化池的功能，減少了污泥量，能實現污水、污泥一次處理。
(5)水解、酸化階段的產物是小分子有機物，可生化性較好，若結合后續好氧工藝使用，實踐證明具有很好的處理效果。
多介質過濾器，又稱機械過濾器，主要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉淀。用過濾器截留懸浮固體，以過濾介質截留懸浮固體前后的重量差作為衡量過濾器發揮作用的依據。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。
多介質過濾器是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層.床的頂層由輕和粗品級的材料組成，而重和細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的標準。
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

5m3/d地埋式一體化污水處理設備污水處理工藝流程的選擇
污水處理設備對于這種類似生活污水的醫院污水處理，國內目前多采用普通活性污泥法氧化溝法和A/O法等。A/O法相對于普通活性污泥法和氧化溝法，其出水水質穩定，管理簡便，更適用于小型污水處理站，本工程*采用A/O法。A/O法即為缺氧/好氧生化處理法，是國外20世紀七十年代末開發出來的一種污水處理新工藝，污水處理設備它不僅能去除污水中的BOD5、CODCr，而且能有效地除氮。

多介質過濾器性能與應用綜合說明
多介質過濾器即采用兩種或兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。一般用于生活用水預處理，工業用水處理，游泳池用水處理等。
多介質過濾器所使用的濾料都必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;化學穩定性要好;不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質;濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。
　　多介質過濾器在實際運行中要考慮的問題
多介質過濾器反洗周期的長短是關系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費反洗水;反洗周期過長則影響活性炭吸附效果;一般講，當入床水渾濁度在5mg/L以下時，應4～5天反洗一次。
多介質過濾器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否*，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不干凈;當膨脹率過大，容易跑“炭”。在運行中一般控制其膨脹率為40%～50%。

多介質過濾器一般當濾層膨脹率為40%～50%，反洗強度為13～15L/時，活性炭過濾器的反洗時間為8～10min。
　　影響活性炭過濾器吸附的主要因素
活性炭過濾器廣泛適用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業。活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒，而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒，還會破壞膜結構，使反滲透膜失效。
影響活性炭吸附的主要因素很多，活性炭吸附劑的性質，其表面積越大，吸附能力就越強; 活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質;活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構造和分布情況以及表面化學性質等對吸附也有很大的影響。
活性炭過濾器吸附質的性質，取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質分子的大小和不飽和度、附質的濃度等。活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。PH值會對吸附質在水中存在的狀態及溶解度等產生影響，從而影響吸附效果。

水解酸化-生物接觸氧化工藝概述
水解酸化-生物接觸氧化工藝是20 世紀80 年代以來開發的水處理新技術，已被廣泛地應用于城市污水、啤酒廢水、印染廢水、合成橡膠廢水等類型的廢水處理中，并取得了較好的效果。
2 水解酸化工藝
水解酸化工藝的探討其實是從污水厭氧生物處理開始的，經過反復試驗和理論分析，逐步發展為水解酸化生物處理工藝。物料的厭氧生物降解過程可以分為四個階段。一是水解階段，微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化氧化反應主要指大分子物質分解為小分子及其水溶物。二是發酵或酸化階段，酸化菌將上述小分子轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外，主要產物有揮發性脂肪酸、醇類、乳酸等。三是產乙酸階段，指上一階段產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸及新的細胞物質。四是產甲烷階段，指上一階段產物被轉化為甲烷、二氧化碳及新的細胞物質。水解酸化工藝就是考慮到產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程。

多介質過濾器得到廣泛應用
多介質過濾器廣泛用于水處理工藝中，主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗;而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做內涂環氧涂層或襯膠防腐。
多介質過濾器反沖洗的必要性
多介質過濾器在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續工作。
多介質過濾器過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質變差，當雜質透過濾層時，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復濾料層的納污能力。
多介質過濾器污水中的懸浮物中含有大量有機物，*滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發生厭氧現象，需定期清洗濾料。