玻璃鋼污水處理裝置價格

玻璃鋼污水處理裝置價格

魯盛環保主營：

一體化埋地設備、二氧化氯發生器消毒設備、加藥裝置設備、氣浮機設備等都是現貨供應。

處理生活污水、醫療污水、養殖污水、洗滌污水、屠宰污水、各種生產污水等。

格柵迎水面設檢修平臺 

通常的設計在格柵的背水面設有清除柵渣的工作臺。實際運行中發現，迎水面無檢修平臺給格柵除污機的維修帶來很大的困難，為解決這個問題，在格柵間迎水面增加檢修平臺，平臺宜高出正常水位0.5 m，采用鋼筋混凝土材料。 

過水渠增設排風設施 

格柵間過水渠道是有毒有害氣體產生和聚集的主要場所，極易發生中毒事故。為消除事故隱患，在格柵間內應增設機械排風系統，取風口設在過水渠道內。在檢修前先打開排風機，排除有毒有害氣體。 

屋頂設天窗降低格柵間高度 

格柵間內安裝起吊設備，用于柵渣起吊外運和格柵起吊檢修。由于格柵較高，所需起吊高度較大，增加了格柵間的高度，土建造價高。設計時考慮廠房高度可僅滿足柵渣外運的要求，對于格柵檢修，可在屋頂設置天窗，天窗的尺寸滿足格柵長、寬要求，適當地降低格柵間高度。 

進水渠格柵預留槽與格柵尺寸相吻合 

目前國內一些廠家生產的格柵尺寸小于進水渠的格柵預留尺寸，污水中的部分柵渣會從縫隙之間繞過，影響了除渣效果。設計時將二者間隙控制在2cm以內，保證除渣效果。 

減少柵渣壓實設備 

根據國內的污水水質，柵條間隙>25 mm粗格柵清除的柵渣，多數為塑料薄膜等大塊雜質，不經壓實可收集外運，在格柵間內不需要安裝柵渣壓實機，但應在柵渣收集箱周圍做排水坑和沖洗設施。

備用格柵的選用 

格柵間設置格柵不宜少于2臺。如果格柵底與地面高差小于2.5 m，應選人工清除格柵備用；格柵底與地面高差較大時，人工清除柵渣非常困難，備用格柵也應選用機械格柵。格柵之間應保持1.0～1.5 m的凈距，保證格柵除污機安裝和維修。

細格柵*采用階梯式格柵 

階梯式格柵除污機是從國外引進的一種新型格柵除污設備，其運作特點是沒有耙斗，使用成排的階梯式柵條，靠隔排柵條固定，隔排柵條可移動，運行時柵條向上旋轉，將截留的柵渣輸送*一個階梯，一級一級到達頂部的卸料口。階梯式格柵是一種自清式棒式細格柵，具有去除污物效率高、耐磨損、體積小、結構靈巧和可提升出水面維修等優點。常見的其他類型細格柵清污機安裝就位后，地面以上部分一般有2 m高度，而階梯式細格柵只需約0.6 m，所需凈空較低，可降低廠房高度。

膜處理技術

膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（通常是水）中的溶質或微粒進行分離或濃縮方法的統稱。溶質通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設備有5種。

微濾器（MF）

膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理，如用作反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、CODcr、BOD₅成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩定。

超濾器（UF）

膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態物質、病毒和細菌等；或者作為反滲透的預處理。

納濾器（NF）

膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質量為200～500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經過砂濾、微濾、甚至超濾作為預處理的水質。

反滲透（RO）

膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD₅去除率在85％以上，反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預處理工藝，為了減少結垢的危險有時需要去除鐵、錳等。

曝氣生物濾池

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎上引入飲用水處理中過濾的構思而產生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結合在一起，濾池后部不設沉淀池，通過反沖洗再生實現濾池的周期運行。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

玻璃鋼污水處理裝置價格

在執行反沖分子程序時,反沖計時器清零,判斷設備有*后(有故障則報警) ,開啟活性炭反沖進、出水閥,同時關閉外排閥門。反沖計時器1開始累計時間,在判斷水泵是否故障之后,判斷其是否達到標定時間(如達到則關反沖閥門、開啟外排閥,同時反沖工作計時器2置0) ,若砂濾罐反沖進、出水閥*,則開啟砂濾罐反沖進、出水閥,關閉外排閥(若有故障,報警后直接開啟外排閥門) ,啟動反沖泵,反沖計時器2開始累加時間,判斷水泵是否故障、是否達到標定時間,達到后則關反沖洗進、出水閥門。
接觸氧化池構造
接觸氧化池由池體、填料、布水裝置和曝氣系統組成，其中填料和曝氣系統是接觸氧化池的重要組成部分。
 SBR1 排泥分子程序
執行排泥分子程序時,首先判斷是否需排泥, X為排泥指令符, X = 0需排泥, X = 1不需排泥。排泥時先計算出靜沉工序的時間,存入t21 ,然后再計算出靜沉后開始排泥的時間,存入t21。靜沉時間達t21時開始排泥,打開電動閥,計時器t22 ≥0,啟動排泥泵, t22累加計時,待t22達到排泥時間T3 以后,停排泥泵,關電動閥。
213 濾池主程序
主程序控制設定運行參數及標準子程序的運行。
開始運行主程序時,首先輸入工藝所需設定的各項參數及指令符號,指令符號可在面板上直接修改。設定數據輸入后,主程序開始自動運行, K2 = 0時不修改數據; K2 = 1時需重新輸入數據。H個濾池輪換周期性運轉。每周期首先執行濾池1 子程序,在執行前需將轉濾池x子程序指令修改成轉濾池1子程序指令。計數器n2 ≥0,各濾池子程序執行時間間隔恰是反沖洗時間T4。當執行完1個濾池標準子程序后n2 + 1存入n2 ,當間隔時間t2 等于T4 后,將轉濾池x子程序修改成轉濾池x + 1標準子程序,當n2 < H 時轉去執行下一個濾池標準子程序;當n2 =H時重新開始下一周期運行。

外置式膜生化反應器(MBR)技術
外置式膜生化反應器(MBR)工藝是典型的膜分離技術與生物技術有機結合的廢水處理工藝。利用傳統的硝化、反硝化活性污泥生物技術和*的膜分離技術相結合，采用超、微濾膜組件作為泥水分離單元，*取代傳統二沉池，水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)分別控制，使生化反應器內的污泥濃度從3～5g/L提高到15~25g/L，從而提高了反應器的容積負荷，使反應器容積減小，使污泥泥齡得到大幅延長。膜生物反應器衍生技術
膜生化反應器衍生技術是指膜生化反應器在出水之后增加納濾(或反滲透)以及配套的濃縮液物理化學處理的技術，由于膜生化反應器的出水氨氮、總金屬離子、SS等指標已經達到排放標準，但部分難生化降解或不可生化降解的有機污染物尚不能去除。濾池需要定期反沖洗，反沖洗模擬人的搓手模式，周期視原水SS及生物固體的量而定。一般一天一次，一次持續25分鐘。前3-5分鐘用氣搓洗介質，中間15分鐘氣水混合反沖洗，后5分鐘用水漂洗。STS深床濾池的反沖洗，逆洗時大量強力的逆洗空氣使濾料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，清洗率達到*。逆洗用水僅為總量的2%-4%，逆洗空氣量為6立方英尺/分鐘。反沖洗次序由PLC控制，當一池進行反沖洗時，其余三池自動接受反沖洗池的水量，出水水質不會改變。

有機污水水質特點
a)成分復雜。有機污水多為工業生產廢水，其中有機物成分種類復雜，較多的含有硫化物、氮化物、碳水化合物等有毒物質，還有一些重金屬物質，表現形式多為發黃、發黑、發綠并帶有略微的芳香氣味或者是刺鼻惡臭氣味;
b)具有強酸強堿性。有機污水中具有強酸或者強堿性類的化合物較多，具有非常強的腐蝕性，對生物的生長，水質的污染有強烈的破壞力;
c)不易生物降解。有機污水中所含的有機污染物結構復雜，生化性差，且對微生物有毒性，難以用一般的生化方法處理。

生物濾池運行的基本原理如下：經預處理后的污水與經過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經填料層的缺氧區，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃--N轉化為N₂，實現反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經過缺氧區處理的污水進入好氧區，進一步降解有機物和發生硝化作用，同時繼續去除SS。以SS形態被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經濾床截流達到除磷的目的。國內已有污水廠采用生物濾池技術。

為延長濾池的過濾周期，強化一級處理以盡量減少進入濾池的SS是必要的。強化一級處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理： 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小，過濾作用強，因此出水不再進行沉淀。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度處理中生物濾池運行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經沉淀后，通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經填料層的缺氧區，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃－N轉化為N₂，實現反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經過缺氧區處理的污水進入好氧區，進一步降解有機物和發生硝化作用，同時繼續去除SS。以SS形態被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經濾床截流達到除磷的目的。

（一）線路敷設

1、電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。

2、電纜敷設時，應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10MΩ。

3、電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m。4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時小凈距應符合相關規定。

5、電纜埋設深度應符合下列規定：

a、綠地、車行道下不小于0.7m；b、人行道下不小于0.5m。

6、硬質塑料管連接應采用插接，其插入深度宜為管子內徑的1.1—1.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。

7、基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。

8、地埋式一體化污水處理設備坑回填應每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。

（二）接地保護

1、電氣裝置的下列金屬部分，均應接地：

a、室外配電裝置的金屬構架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；

b、配電和燈具的金屬外殼；

c、其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。

2、燈具、配電箱等金屬電力設備采用接地保護時，其接地電阻不大于4。

3、地埋式一體化污水處理設備接地裝置的導體截面應符合熱穩定和機械強度要求；當使用圓鋼時，直徑不得小于10mm，扁鋼不小于4*25mm，角鋼厚度不小于4mm。

（三）管內穿線

地埋式一體化污水處理設備配線所采用的導線型號、規格應符合設計規定，對穿管敷設的絕緣導線其額定電壓不應低于500V，管內穿線宜在地面工程結束后進行，應將電線及保護管內的積水和雜物清除干凈，接頭應設在接線盒內。