賀州市窯爐除煙除塵 鍋爐煙氣凈化辦法
河北永藍鍋爐脫硫除塵裝置是除塵和脫硫的一體設備,鍋爐(窯爐)產生的高溫煙氣先經過除塵流程去除煙氣中的粉塵,再經過除煙流程去除煙氣中含硫化合物。
鍋爐除塵流程:
含塵煙氣會由中部箱體進入到除塵器,然后它就會由下而上流動,流動的過程中會經布袋過濾后,粉塵就會被滯留在濾袋的外面,然后凈化后的空氣會由布袋上的凈氣箱匯集。
鍋爐除煙流程:
鍋爐煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個*軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。
脫硫塔是鍋爐脫硫系統的主要設備,其直徑和高度不能只根據氣速和氣量簡單的確定,操作氣速的確定是以通用關聯圖先計算出泛點速度,操作氣速一般取泛點速度的20~30%,然后根據操作狀態下每小時氣體處理量就可算出塔徑。至于塔高度的計算,就填料塔而言,首先要將所需填料總高度計算出來,所算填料總高度,要根據塔吸收過程的傳質系數,平均推力,傳質所需總面積,所選填料的比表面積等四個要素來確定 。塔內填料一般以三段裝填為好,每段填料高度5~6m,填料總高15~18m,段間應設氣液再分布器。填料以散裝聚丙烯Φ50~Φ70mm為主,下段宜裝大規格填料以防堵塔。
脫硫塔的脫硫效率,關鍵要求氣液分布均勻,入塔氣液分布器、段間氣液再分布器、除沫器和防渦板等部件設計要合理。各部件的加工及安裝,其精度、水平及垂直度都有較高要求。填料塔主要工藝參數為:操作氣速:0.5~0.9m/s(常壓)0.08~0.2m/s(加壓);液氣比:常壓≥12L/m3,加壓 ≥5L/m3;塔內噴淋密度:35~50m3/m2h。
河北永藍環境工程有限公司張
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