蕪湖養(yǎng)殖污水處理設(shè)備山東全偉環(huán)保

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目前，國內(nèi)外氨氮廢水處理有折點(diǎn)氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫法和生物脫氨法等多種方法，這些技術(shù)可分為物理化學(xué)法和生物脫氮技術(shù)兩大類。
1 生物脫氮法
微生物去除氨氮過程需經(jīng)兩個階段。*階段為硝化過程，亞硝化菌和硝化菌在有氧條件下將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的過程。第二階段為反硝化過程，污水中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮在無氧或低氧條件下，被反硝化菌(異養(yǎng)、自養(yǎng)微生物均有發(fā)現(xiàn)且種類很多)還原轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。在此過程中，有機(jī)物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作為電子供體被氧化而提供能量。常見的生物脫氮流程可以分為3類，分別是多級污泥系統(tǒng)、單級污泥系統(tǒng)和生物膜系統(tǒng)。
 多級污泥系統(tǒng)
此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點(diǎn)是流程長、構(gòu)筑物多、基建費(fèi)用高、需要外加碳源、運(yùn)行費(fèi)用高、出水中殘留一定量甲醇等。

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2 單級污泥系統(tǒng)
單級污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng)、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng)。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比，A/O工藝具有流程簡單、構(gòu)筑物少、基建費(fèi)用低、不需外加碳源、出水水質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。后置式反硝化系統(tǒng)，因?yàn)榛旌弦喝狈τ袡C(jī)物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果可高于前置式，理論上可接近*的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯(lián)池子組成，通過改換進(jìn)水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運(yùn)行。該系統(tǒng)本質(zhì)上仍是A/O系統(tǒng)，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程。其缺點(diǎn)是運(yùn)行管理費(fèi)用較高，且一般必須配置計(jì)算機(jī)控制自動操作系統(tǒng)。

種培養(yǎng)構(gòu)筑物的選擇：方便操作，有曝氣裝置，有攪拌，利于加菌種、進(jìn)原水或營養(yǎng)液的構(gòu)筑物。

菌種在投加時，方案設(shè)定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具備的條件綜合考慮。如場地、施工、運(yùn)輸車輛、臨時電源、臨時泵及管道、水槍、高差、過濾等因素。
菌種的粉碎對于壓縮污泥應(yīng)考慮污泥的粉碎問題，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的條件確定粉碎方法。粉碎方法選擇的順序?yàn)樗畼?mdash;—泵循環(huán)+濾網(wǎng)沖擊——曝氣、攪拌。
菌種活性降低時，首先加入恢復(fù)菌種，恢復(fù)其活性。由于菌種脫離其原來的好氧環(huán)境往往已有較長時間，因此，菌種運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)盡快加入培養(yǎng)構(gòu)筑物，并且加入時，使構(gòu)筑物處于曝氣過程，每批加完后繼續(xù)曝氣，一方面淘汰厭氧菌，另一方面將構(gòu)筑物內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)消耗，恢復(fù)其活性。
菌種的培養(yǎng)在活性恢復(fù)后即進(jìn)入培養(yǎng)階段，目的是使活性污泥盡快生長，以達(dá)到一定的數(shù)量級。菌種活性恢復(fù)期間，同時自身也有部分增殖。菌種的培養(yǎng)可單獨(dú)進(jìn)行，也可與馴化同步進(jìn)行，通常是以培養(yǎng)為主，即污泥量增加為主，兼顧馴化。如原水濃度較高或毒性較強(qiáng)，培養(yǎng)時應(yīng)以加營養(yǎng)液或生活污水為主;如原水基本無毒性，碳氮比適當(dāng)，可在培養(yǎng)階段以原水為主。