肇慶石灰廠布袋除塵器公司
佛山伊清環(huán)保工程設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)制作工業(yè)煙氣脫硫、脫硝設(shè)備、各類生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線粉塵除塵設(shè)備、氣力輸送設(shè)備以及煙氣節(jié)能設(shè)備等產(chǎn)品的大型企業(yè)。公司作為生產(chǎn)制作脫硫除塵設(shè)備的科技型企業(yè),擁有國內(nèi)外*技術(shù),配置了*設(shè)備,并開發(fā)科技創(chuàng)新科研項目“新型窯爐煙氣凈化系統(tǒng)”在2015年得到廣東省、佛山市科技立項。使伊清環(huán)保發(fā)展為一個設(shè)備*,工藝精良,*的科技型企業(yè)。 公司現(xiàn)不斷地與科研部門聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù),將之推向市 場,使"伊清環(huán)保"始終保持良好的市場競爭力。
公司以全新的市場理念,建立了以客戶為中心,完善的用戶信息反饋系統(tǒng),認真研究用戶的意見,不斷地改進,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,良好的售后服務(wù),贏的了廣大用戶的信賴。目前,在市場激烈競爭的形式下,我們在不斷的更新設(shè)備,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,"伊清環(huán)保"將以嶄新的企業(yè)形象,真誠的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)來迎接新世紀的挑戰(zhàn)。多年來承蒙廣大用戶及社會各界朋友的厚愛與支持,經(jīng)伊清環(huán)保全體員工不懈努力,闖出了一條以市場為導(dǎo)向,以質(zhì)量求生存的道路,精益求精,不斷地開發(fā)創(chuàng)新,并樹立堅定不移以質(zhì)取勝的信念,創(chuàng)造了連年快速增長的輝煌業(yè)績。
伊清環(huán)保堅持以"科學(xué)管理、質(zhì)量為本、誠信立業(yè)、顧客*"的經(jīng)營方針,“科技、和諧、發(fā)展”是我們的經(jīng)營理念,信守合同提供優(yōu)質(zhì)價廉的產(chǎn)品是我們的經(jīng)營策略。公司一如既往堅持推進規(guī)范生產(chǎn),應(yīng)用*,強化過程控制,完善售后服務(wù),用良好的社會與經(jīng)濟效益推動我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營目標(biāo)。我公司將繼續(xù)與社會各界全力合作,并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我公司的發(fā)展,共同為構(gòu)建和諧社會的發(fā)展,為環(huán)保事業(yè)光輝燦爛的明天努力奮斗!我們伊清環(huán)保全體員工,熱忱服務(wù)歡迎各界朋友惠顧,光臨指導(dǎo),我們愿以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),真誠的心,與您攜手共進,創(chuàng)造美好的未來。
鈣法(以石灰石/石灰-石膏為主);2.氨法(氨或碳銨);3.鎂法(氧化鎂);4.鈉法(碳酸鈉、氫氧化鈉);5.有機堿法; 6.活性炭法;7.海水法等。目前使用zui多是鈣法,氨法次之。鈣法有石灰石/石灰-石膏法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣法,循環(huán)流化床法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法、GSA懸浮吸收法等,其中用得zui多的為石灰石/石灰-石膏法。氨法亦多種多樣,如硫銨法、聯(lián)產(chǎn)硫銨和硫酸法、聯(lián)產(chǎn)磷銨法等,以硫銨法為主。氨法(聯(lián)產(chǎn)磷銨法)
濕法煙氣脫硫工藝絕大多數(shù)采用堿性漿液或溶液作吸收劑,其中石灰石或石灰為吸收機的強制氧化濕式脫硫方式是目前使用zui廣泛的脫硫技術(shù)。石灰石或石灰洗滌劑與煙氣中SO2反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物硫酸鈣在洗滌液中沉淀下來,經(jīng)分離后即可拋棄,也可以石膏形式回收。目前系統(tǒng)大多數(shù)采用了大量洗滌塔,300MW機組可以一個吸收塔,從而節(jié)省了投資和運行費用。系統(tǒng)的運行可靠性已達99%以上,通過添加有機酸可使脫硫效率達到95%以上。其他濕法煙氣脫硫工藝包括用鈉基、鎂基、海水和氨作吸收劑,一般用于小型電廠和工業(yè)鍋爐。以海水為吸收劑的工藝具有結(jié)構(gòu)簡單、不用投加化學(xué)品、投資小和運行費用低等特點。氨洗滌法可達很高的脫硫效率,副產(chǎn)物硫酸銨和硝酸銨是可出售的化肥。正常工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。