光氧催化技術在化工廠的實際應用

某化工廠主要生產香料，其生產過程產生的有機廢氣主要含酮類、醛類、酯類等，該有機廢氣經收集后經光氧催化廢氣凈化器+活性炭吸附系統進行處理。其中光氧催化廢氣凈化器光波長為185nm，功率為9KW。總活性炭吸附塔活性炭填裝量約為350kg。

光氧催化廢氣凈化器利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需要與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧對紫外線光束照射分解后的有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有良好的消除效果。利用高效能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及滅菌的目的。

異味有機氣體進入到裝有特殊頻段的高效紫外線燈管的UV高效光解氧化模塊的反應腔后，高能UV紫外線光束及臭氧對有機氣體進行協同分解氧化反應，使異味氣體物質降解轉化成低分子化合物、水喝二氧化碳。未能有效去除的有機廢氣再經后道活性炭吸附裝置吸附，根據項目運行監測情況來看，整套廢氣凈化裝置對VOCs的去除率可達95%，對臭氣濃度的去除率可達到99.4%。

根據該化工廠實際運行情況可以看出，光氧催化廢氣凈化器裝置無機械裝置，無運動噪音，無需專人管理和日常維護，只需做定期檢查維護，維護和能耗低，幾乎沒有風阻，相對可節約大量排風動力能耗。因采用光解原理，裝置采取隔爆處理，不存在安全隱患，不存在安全隱患，防火，防腐蝕性能高，設備行能安全穩定，更加適用于高濕度、高濃度、易燃易爆廢氣的場合。活性炭吸附裝置可以彌補光氧催化廢氣凈化器對有機廢氣去除率不高的特點，使系統對有機廢氣的去除率可穩定達到95%的水平，且前道光氧催化可有效降低活性炭吸附裝置處理壓力，增加活性炭更換時間，降低企業生產成本。該廠廢氣處理設施可以為其他化工企業有異味有機廢氣去除提供一個可靠有效且能降低運行成本的參考方向。

采用光催化氧化技術可大大提高惡臭類氣體成分的分解效率，再與常規的活性炭吸收工藝聯用，是處理有異味有機廢氣的有效方法。通過光催化氧化+吸收工藝聯用技術將異味、惡臭有機廢氣體進行了無害化處理，經處理的廢氣其排放可穩定達到國家相應的排放標準，為國內化工企業有機廢氣的處理提供了理論依據和工程參考。