RCO催化燃燒設備供應商

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RCO催化燃燒設備供應廠家

在應用此類設備的過程中，可以在系統中設置蓄熱床與自動進氣閥，對其進行全面的切換處理。在制作設備的過程中，所應用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有一定的耐酸與腐蝕的優勢，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過風阻力，在實際應用中，抗裂性能較高，壽命較長，可以減少制藥行業投入的成本。蓄熱設備的表面溫度可以低于國家標準，主要因為設備內部中含有20cm的耐高溫材料，可以避免有機廢氣與鋼結構之間的接觸。另外，在系統運行中，啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質，可以提高切換工作的穩定性，延長設備的使用壽命，避免出現腐蝕問題，且在設備內部，一些與有機廢氣相互接觸的部位已經涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料，可以有效延長其使用壽命，以便于開展相關維護工作，避免出現脫落現象。一旦發現養護土層出現脫落現象，就要及時開展補修活動，避免出現大面積氧化問題。

RCO催化燃燒設備供應廠家

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒裝置時應考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。