全自動下折式粘箱機
全自動下折式粘箱機,又稱折盒粘箱機, 采用的PLC程序控制,設計合理,操作簡易,保證粘箱的質量。
采用下插式出紙,所以稱為下折式粘箱機,PLC程序控制,按輸入的訂單參數自動調整, 其主要的不會因為紙板硬或沒有粘牢而崩開,從而提高了設備出紙的穩定性,保證粘箱質量。
有二次壓痕與直角整理機構, 其性能穩定可靠,可實現折疊后縫隙大小的控制。例如:C型瓦楞紙高3.5~4.0mm,楞數41±3,楞高較高,楞數較多,紙殼的折疊位置難于控制, 導致折疊完畢后,對口離縫的間距大小不一。針對這種情況,我們在設備上加上了二次壓痕與直角整理機構可有效控制折疊后縫隙的大小。
1、直角整理機構與普通直角機構不同,我設備直角整理機構采用單獨電機驅動,保證了動力的純凈,運行穩定可靠。即使開槽壓線不好, 通過我們的二次壓線和直角整理機構,也可控制粘合縫隙,大小均勻,縫隙大小可任意調節。我公司設計的直角整理機構不同于其他粘箱機直角整理,我們在折臂兩 側各采用四排直角鍍硬鉻整理輪,分別由內整理和外整理,從而實現粘合縫隙大小任意調節。
2、二次排齊機構,能解決剪刀差。在堆碼計數的位置設有二次排齊機構。目前其他粘箱機對膠水的要求比較高,比如用速干膠或白乳 膠來解決剪刀差問題。其實這樣很難解決,因為粘箱機的速度快時膠水未干到一定程度,剪刀差得不到解決;速度慢時紙箱沒折好對粘時膠水已干,造成紙箱粘合不 牢。所以其他粘箱機對膠水要求比較高,速干標準很難控制。而我們的設備在涂膠后進入折臂和整理部再進入二次整理,對膠水沒有要求,可大大降低成 本。二次整理排齊后計數排出,解決剪刀差。從而大大提高產品的合格率,不良率可控制在千分之二以內。