邯鄲rco催化燃燒設備工作原理
邯鄲rco催化燃燒設備工作原理
催化燃燒處理裝置將廢氣經收集后,通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達到反應溫度后,在催化劑層上發生氧化反應,反應后的氣體通過另外一個蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體得到冷卻,蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候,氣體流向發生反轉,未處理的低溫廢氣進入上一循環已蓄熱的蓄熱層,然后發生催化反應后,又將熱量傳遞給上一循環冷卻的蓄熱層。如此循環操作,實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。
作用原理是:在焚燒爐中加入貴金屬催化劑,將有機廢氣進行催化燃燒,發生氧化反應生產無毒害的水和二氧化碳,從而達到廢氣處理的效果。
催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度,節省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統的廢氣凈化技術,催化燃燒廢氣凈化更*。煤觸催化燃燒技術在反應的全程無明火,安全性更高。
RCO催化燃燒廢氣處理設備適用范圍廣,可處理多種行業的有機廢氣,裝置結構簡單,廢氣處理效率高(可達到95%以上)。在節能減排方面,催化燃燒技術因無二次污染等多項優點更符合環保的要求,是當下國家環保部門力推的一種廢氣凈化裝置。
催化燃燒設備主要由阻火器,熱交換器,催化反應床,風機等部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度更低,燃燒更*。
催化燃燒設備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑(通常是鉑、鈀等貴金屬化合物),可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。
這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,只是提高了化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發生變化。
有機廢氣經阻火器過濾后,通入主進閥、旁通閥發生同步反向,之后進入熱交換器。廢氣經熱交換器換熱并且升高一定溫度后進入預熱室,在預熱室中加熱,使溫度達到催化起燃溫度(通常為250℃左右)。
廢氣達到起燃溫度后進入催化反應床,在催化劑的作用下,有機廢氣發生氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱后,后以較低的溫度經引風機排入大氣。