SX2016型雙面銑床

SX2016型雙面銑床的特點是

為兩端面強力銑削機床，可對工件兩平面同時進行銑削，可使工件對稱面尺寸一致。安裝工件的滑臺采用行星齒輪箱傳到，配備快速和走刀運動。本機強度好、效率高、操作靈活方便，是箱體及平面加工的理想設備。廣泛應用于柴油機、模具、液壓機、齒輪箱等制造企業。可適宜年產10-20萬臺生產能力及要求。

可以同時對工件兩平面進行銑削，鉆眼，鏜孔及倒角。在三個方向均可運動。可加工不同寬度、高度、長度和重量的工件。在銑削頭的前端裝上本廠生產的角尺頭可加工凹形平面或凹形斜面。

本機床銑削頭具備工頻和變頻兩種運轉方式，銑削平面時切削力大可使用工頻。鉆、鏜倒角時頻繁變速可使用變頻。銑削頭選用   軸承，合金鋼斜齒輪，具有剛性好，噪音低，銑削面光潔的特點，床身導軌超音頻淬火是一種多功能   機床，廣泛應用于各種機械加工及機器制造行。

本機床是采用微電腦控制的數控雙端面銑床；

數控系統編程采用ISO   代碼，鍵盤手動輸入，并配有RS232通信，設有斷電保護和各種自診功能；

工件自動定位，自動檢測，一次裝甲可完成八個面的加工；

動力頭為高剛性，高精度的特制動力頭；

采用切削液和氣同時冷卻，可使銑刀磨損成本節約50%以上；

排屑為自動螺旋式排屑；

采用半封閉式防護罩，   、經濟、適用；

加工精度（垂直度/平行度）：0.01/300mm。

雙面銑床機械作業應避免粗暴，否則必然產生沖擊負荷，使機械故障頻發，大大縮短使用壽命。作業時產生的沖擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，另一方面使液壓系統中產生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。   嚴格執行操作規程；液壓閥開、閉不能過猛過快；避免使工作裝置構件運動到   限位置產生強烈撞擊；沒有沖擊功能的液壓設備不能用工作裝置猛烈沖擊作業對象以達到破碎的目的。操作工要保持穩定。因為每臺設備操縱系統的自由間隙都有   差異，連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同，這些因素賦予了設備的個性。只有使用該設備的操作工認真摸索，修正自己的操縱動作以適應設備的個性，經過*作業后，才能養成符合設備個性的良好操作習慣。一般機械行業堅持定人定機制度，這也是因素之一。

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