燃煤鍋爐脫硝全過程

燃煤鍋爐脫硝全過程
    隨之著工業的不斷發展，鍋爐排放出的廢氣越來越多，嚴重污染了大氣環境。河北耀一節能公司為了環保事業，不斷探索研究，生產制造了許多適合各種爐

型的鍋爐脫硝設備，因為脫除氮氧化物不象硫和塵那樣容易，NOX的脫除需要精準的計算，準確的打孔位置，合理的化學反應，才能達到效果，并且沒有二次污染

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    燃煤鍋爐完成脫硝煙溫提升改造后，已實現40%額定負荷脫硝入口煙溫不低于脫硝催化劑的低使用溫度，機組正常調峰負荷內脫硝全程投入。但是，機組啟、

停過程中，脫硝系統仍然由于煙溫低被迫退出運行。若要實現鍋爐全負荷段脫硝投入，在實施鍋爐脫硝煙溫提升改造的基礎上，必須優化機組啟、停機操作，應

用機組啟、停機煙溫提升技術，從運行操作方面提高脫硝系統入口煙溫，才能保證發電機并網前脫硝系統投入運行。燃煤鍋爐脫硝全過程

    燃燒過程中生成氮的氧化物的機理通常包括熱力型、燃料型和瞬時型3種。熱力型氮的氧化物生成的決定因素是溫度,一般認為溫度<1500K時,氮的氧化物生

成量很小。脫硝燃燒控制技術的原理就是設法建立缺氧富燃料的燃燒區域、設法降低局部高溫區溫度、使燃燒區氧濃度適當降低等。在燃燒過程中可通過改變燃

燒條件和燃燒器結構以達到上述目的來降低氮的氧化物的排放, 包括低氧燃燒、空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環、低氮燃燒器等方法。這些方法可使

煙氣中氮的氧化物降低20%~60%。煙氣脫硝技術，目前煙氣脫硝技術種類繁多,按脫硝過程是否加水和脫硝產物的干濕形態,煙氣脫硝分為濕法煙氣脫硝技術和干

法煙氣脫硝技術。近年來，河北耀一遵循國家“資源節約型、環境友好型”的政策要求，始終秉承“技術為本，求實創新”的企業宗旨，業務規模不斷擴大，我

公司在國內擁有多項典型項目案例。對于鍋爐脫硝，鍋爐爐內脫硝來說，HNCR爐內干法脫硝技術屬于新技術，HNCR技術投資成本低，建設周期短，脫硝效率高，

主要的是后期運行費用低。燃煤鍋爐脫硝全過程