提高選礦工作生產效率小技巧
選礦設備是大型的設備,價格比較貴,我們在使用過程中選用一些小技巧、方法可以有效提高工作效率、并且使選礦設備的損害比較小,這里總結一點錘式破碎機使用注意事項來提高我們的生產效率,希望對大家有所幫助。
1、工作過程中,員工要對自己的安全的做好防護工作。
2、錘式破碎機中錘頭的磨損很重要,我們技術對錘頭情況做好記錄。
3、物料不能超過規定的物料粒度。
4、對錘式破碎機工作過程中的聲響要注意,出現異響立即停止工作,建材潤滑系統。做好潤滑防護。
5、軸承的溫度、聲音及機體的振動我們都要做好記錄。
沖擊破碎機傳動三角膠
1、 在沖擊破碎機運行中,因沖擊破碎機設備屬高速設備,應特別注意安全生產。有關人員應遠 離設備,若需上機修理應在停機后進行。
2、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能*。應調整使兩電機電流差值不超過15A.
3、定期停機打開觀察門觀察沖擊破碎機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁沖擊破碎機工作過程中打開觀察門觀察沖擊破碎機內部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。
4、沖擊制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。沖擊破碎機主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
回轉圓筒烘干機適應規模
帶內破碎裝置的回轉圓筒干燥機,設備一次性投資適中,土建投資較高,能耗較大,適用于單機處理能力在5噸/小時以下,終水分要求較低(小于20%)的污泥干燥項目中。
回轉圓筒烘干機采用直接干燥技術,將煙道氣與污泥直接進行接觸混合,使污泥中的水分得以蒸發并zui終得到干污泥產品。
回轉圓筒烘干機的主體部分為:與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經供料裝置從回轉式轉筒的上端送入,在轉筒內抄板的翻動下(5 ——8r/min)與同一端進入的流速為1.2——1.3m/s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合,滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼,能使進入烘干機內的物料迅速被打碎,特別是有一定粘性的大塊物料,可碎成小塊,以便和熱風充分接觸,提高干燥效率,小塊物料進一步碎成粒狀,經20——60min的處理,干污泥經出料口輸送出來。zui終得到含水率低于14%的干污泥產品。
制砂機生產線價格:http://www.zhisha.cn/show_jswz.asp?id=2289