蒸汽煤泥烘干機 將環保進行到底,繼高溫熱風煤泥烘干機后鄭州東鼎技術研發團隊再度發力,我司針對部分業主需利用鍋爐蒸汽、窯爐尾氣資源的進行煤泥烘干機的情況,開發出了蒸汽余熱滾筒煤泥烘干機技術,該技術節能環保,綠色高效,是國內煤泥干燥技術的一大創新,*了國內煤泥干燥行業大型蒸汽類回轉類項目的空白,既解決了環保問題又實現了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環利用,也是對高溫熱煙氣煤泥烘干機技術的有力補充。目前該技術在電廠、大型化工建材企業快速推廣應用,本工藝采用內熱式蒸汽回轉干燥機對濕煤泥進行間接干燥,煤泥干燥環境本質安全。濕煤泥通過打散料倉、皮帶輸送機、螺旋輸送機進入蒸汽回轉干燥機內,隨筒體的轉動與干燥機內部的蒸汽換熱管接觸,進行換熱干燥,并逐漸向出料端移動,干燥合格的煤泥排出筒體外。煤泥蒸發出來的水分由攜濕氣體帶出,由引風機經過水浴除塵器凈化后外排。隨著國家環保政策日益嚴格及貫徹,該項技術將會獲得更多的應用及更好的發展前景。1、環保,相比國內煤泥主流干燥工藝煙氣回轉,內熱蒸汽回轉沒有煙氣,不用脫硫脫硝;并且除塵采用袋式或者電除塵,也沒有廢水產生。所以整個工藝沒有“三廢”產生,*符合國家新的環保排放標準;
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鄭州市東鼎干燥設備有限公司專注于低質煤炭潔凈化利用、生物質能源、高濕廢渣廢液循環利用技術裝備的研發制造,是一家集研發設計、制作安裝、生產托管、售后服務、技術咨詢于一體的*型企業。公司擁有集熱工燃燒、脫水、干燥、成型、分選、除塵為一體的核心技術體系并和國內有名的設計院、科研機構建立了*的戰略合作關系。
公司現位于鄭州市科學大道與長椿路交匯處,便捷的交通和園區完善配套的服務機制為企業發展鋪平道路,企業占地面積4000平方米,現有各類工程技術人員二十六人,公司發揮自身技術專業優勢,緊緊圍繞環保節能新技術,憑借技術、精良的加工及檢驗設備、完善的質量管理體系,*的計算機管理系統和高素質的職工隊伍,幫助用戶進行干燥設備選型,以便選用低投入、低能耗、高效率的滿意干燥設備。
多年來,東鼎人秉承“技術促發展、品質鑄品牌”的方針理念,緊抓市場發展契機,針對一系列行業技術難題進行艱苦攻關,切實為業主解決實際問題:我司的煤泥烘干機、褐煤烘干機、干法選煤設備、煤炭成型設備技術*,符合煤炭資源潔凈化利用的需要,受到業內好評并引起周邊富煤國家重視;在固體高濕廢棄物再利用領域,我司的生物質木屑顆粒生產線、酒糟酵母飼料化利用技術、廢渣礦泥回收利用技術產生了巨大的附加值,為客戶創造了巨大的經濟效益、環境效益和社會效益。