EET100全功能數控車床的特點:
超高精密雙列滾子軸承、角接觸球軸承(P4)配對組合成的主軸設計。
采用在剛性,輸出,特性方面更為*的“電主軸”。
高速無抬升刀塔,高速伺服旋轉和分度,分度時間0.2s。
此級別高的快進速度:X軸30m/min,Z軸36m/min。
36m/min的快速移動速度,可大大提升輔助時間,提高工作效率。
主軸的剛性和冷卻效果得以提升,實現高扭矩、高轉速下的高效率加工。
采用節能型液壓單元、機內照明自動關閉等功能,降低機床整體待機電力。
將自動化上下料單元與本機融為一體,大大減少了占地面積。
配置了升級版的西門子828D數控系統,10.4″顯示器提供了佳的操作性能。
故障在所難免,但是我們可以降低全功能數控車床故障的發生幾率,此時日常的維護和保養工作就十分重要了。
1、每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;
2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;
3、注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;
4、注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度;注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節間隙;
5、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
6、注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效;
7、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土;
8、每天下班做好全功能數控車床的清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。