運輸包裝件壓力機承壓試驗儀**

紙箱抗壓試驗機/紙箱壓力試驗機/ 紙箱檢測設備

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【產生背景】  運輸包裝件壓力機承壓試驗儀**

包裝箱主要是在運輸過程中承擔保護物品的作用，避免物品因碰撞，擠壓致使物品破壞，避免造成不必要的損失。因此，要對包裝箱的承壓強度進項檢測，避免外力過大是包裝箱破損，影響物品的產品質量，保護好商家和客戶的利益安全。我國于1992年就發布過相關文獻關于檢測包裝件的壓力，2008年又對相關文獻進行更新明確提出了包裝箱壓力及堆碼實驗的測試方法和標準 
【試驗裝備】運輸包裝件壓力機承壓試驗儀**
壓力試驗機用電動機驅動，機械傳動或液壓傳動，壓板型式要能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的相對速度進行勻速移動，對試驗樣品施加壓力。壓板應平整，當壓板水平放置時，板面的zui低點與zui高點的水平高度差不超過1mm;壓板的尺寸應大于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的zui大行程應大于試驗樣品的高度
壓板應堅硬，當把試驗機額定載荷的75%施加在壓板中心的100mmx100mmx100m的硬木塊上時.壓板上任何一點的變形不得超過1mm。此木塊應有足夠的強度承受這一載荷而不發生破裂
下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在干分之二以內。上壓板應牢固地安裝.并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應保持在干分之二以內;或者上壓板中心位置安裝在一個萬向接頭上，使其能向任何方向自由傾斜
 
 
 【實驗步驟】  
1.將包裝與內裝物分別稱量，然后填滿包裝，測量其外部尺寸。
2.將試驗樣品按預定狀態放置壓力試驗機的下壓板中心
當載荷未施加到試驗樣品的整個表面時，為了模擬試驗樣品在運輸過程中的受壓情況，應在試壓樣品與壓力機壓板之間插入適當的仿模楔塊。
3.通過兩壓板以適當的速度所進行的相對運動對實驗樣品施加載荷，直至達到預定值或在到達預定值之前試驗樣品出現破損現象為止，加載時不應出現超過預定峰值的現象。如果試驗樣品先發生破損，記錄下此時達到載荷的數值。
在測量變形時，應設定一個初始載荷作為一個基準點，基準點除非另外說明，否則應按照表一給出的初始載荷基準點記錄。
4.如果需要，在預定時間內保持載荷，或直到試驗樣品破損為止，如果試驗樣品先發生破壞，記錄下經過的時間
5.移開壓板卸除載荷，檢查試驗樣品，如果發生損壞，測量出他的尺寸，并且檢查內裝物是否損壞。
6.如果需要測定試驗樣品的對角和對棱受外界壓力載荷時的耐壓能力，用兩塊壓板均不能自由傾斜的試驗機，如上訴1至5操作即可
 
【技術詳情】
示值精度：±1%
測量尺寸：380*400*450mm
變形量誤差：≤±1mm
壓板平行度：≤1mm 
單位互換：N /Lbf /kgf
 
【標準設定】  
GB/T 4857.3、GB4857.4、ISO2874

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