2英寸膠管鎖管機DSG-250C多功能壓管機

　　我廠生產(chǎn)的DSG-250C型鎖管機適用于工農(nóng)業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開模快、易操作、好維修等優(yōu)點。

　　二、主要技術(shù)特征

　　1．扣壓膠管內(nèi)徑： φ6～φ51 mm

　　2. 張口： 120 mm

　　3. 收擴量： ±25 mm

　　4．標尺精度： 0.02 mm

　　5. 功 率： 4KW (油泵電機)

　　6. 扣壓力： 540 T

　　7. 泵額定壓力: 30 MPa

　　8. 油泵排量： 14 L/min

　　9. 外形尺寸： 800×620×1300（mm）

　　10.重 量： 200Kg

　　三、工作原理

　　油泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達到標尺調(diào)定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復(fù)原。

　　DSG-250C型鎖管機結(jié)構(gòu)簡圖

　　1.油箱2.架子3.電磁換向閥4.小溢流閥

　　5.液控閥6.模具擋塊7.模座彈簧8.模具

　　9.模座10.油泵關(guān)11.電源指示12.手動/自動旋鈕

　　13.油泵開14.開模15.合模16.壓力表

　　17.電器箱18.電機19.空氣過濾器20.后限位

　　21.油缸22.標尺23.溢流閥

　　五、安裝調(diào)試

　　1.搬運：機器宜采用叉車搬運，并以機器底部受力，機身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位。

　　2.安裝：機器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

　　3. 注油：打開箱體門，打開空濾器，向油箱中加入約80升潔凈抗磨液壓油（夏季：YB-N46； 冬季：YB-N32）。

　　4.接電：將電源線接在機器規(guī)定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應(yīng)與油泵所指方向一致。

　　5.檢查標尺：標尺位于油缸前端蓋上（見上圖），用于調(diào)節(jié)扣壓管套收縮量的大小。順時針調(diào)整，收縮量減??；逆時針調(diào)整，收縮量增大。

　　6.檢查后限位是否松動（后限位的位置在出廠前已調(diào)整好），如有松動，應(yīng)調(diào)整好位置后并將螺母擰緊（調(diào)整位置時應(yīng)已油缸后端的活塞退至**時有2-5mm間隙為宜，如果沒有間隙則容易將后限位損壞）。

　　7.壓力調(diào)整：機器系統(tǒng)壓力為31MPa，靠溢流閥調(diào)整。順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小。（出廠時已調(diào)好，請不要隨意調(diào)整）

　　8.開模速度調(diào)整：開模速度的快慢，由小溢流閥控制，順時針調(diào)整，開模速度加快，逆時針調(diào)整，開模速度減慢，但開模速度過快會使噪音增大。（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）

　　六、操 作

　　1.機器初次使用時應(yīng)空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應(yīng)空載扣壓20-30次，以使油溫增高一些。

　　2.按下開模按鈕，打開模具座。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整標尺刻度。（詳見技術(shù)參數(shù)參考表）

　　3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長度。

　　4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

　　5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數(shù)表不符，應(yīng)精調(diào)標尺刻度，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止。

　　6.當(dāng)手動/自動旋鈕扳至手動狀態(tài)時，合模、開模按鈕均為點動狀態(tài)，即，按下按鈕，則活塞開始動作，松開按鈕即停止動作。

　　當(dāng)手動/自動旋鈕扳至自動狀態(tài)時，按下合模按鈕則活塞運動至*前位置后自動后退至接近后限位開關(guān)方可停止?；蛘呷绻麑⒛_踏開關(guān)一直踩住不放松，則活塞一直重復(fù)前進、后退往復(fù)動作即開模、合模動作，后限位開關(guān)的位置可以調(diào)節(jié)，以便于控制模具張口的大小，這樣可節(jié)省工作時間。

　　七、試 例

　　扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-77標準制造）

　　從鎖管技術(shù)參數(shù)參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm，扣壓后為35mm，應(yīng)選用得模具內(nèi)徑為Φ34，對應(yīng)標尺為2.7。將內(nèi)徑為Φ34模具置于模具內(nèi)，并將標尺刻度旋至3.5處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。

　　按“操作”中得步驟進行扣壓操作，扣壓完畢后測量管套外徑，如測得尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓。如扣壓直徑不符，精調(diào)標尺后重新扣壓，例：測得尺寸為Φ35.5mm，則逆時針調(diào)整標尺1.35圈即可。因膠管及管套的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同，因此表中數(shù)據(jù)僅供參考，具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力試驗為依據(jù)。

　　八、注意事項

　　1．扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

　　2.防止工具和其他異物進入鎖頭。

　　3.不要讓鎖頭長時間處于閉合狀態(tài)，否則將損壞彈簧。

　　4.工作時不要把手伸進鎖頭內(nèi)，以確保人身安全。維修時必需切斷電源。

　　5.初次使用本機器，應(yīng)將扣壓機構(gòu)部分先磨合10-15天。由于扣壓機構(gòu)光潔度及磨合配合等總會有一定加工誤差，致使偶合件之間的相互配合并沒有達到一個非常默契的狀態(tài)，因而在此期間如果過度疲勞使用本設(shè)備，會造成偶合件過早出現(xiàn)疲勞拉傷，嚴重縮短本設(shè)備使用壽命，故此在使用本設(shè)備初期10-15天內(nèi)，應(yīng)多在前蓋和活塞錐面上均勻涂覆高質(zhì)量的潤滑脂（建議使用長城牌HP-R極壓高級潤滑脂），每天6-8次，每天扣壓膠管總成100-150根左右，度過磨合期方可正常使用，以延長其使用壽命。

　　6.油缸后部的后限位開關(guān)作用就是能夠控制模具張口的大?。ㄩ_口大小只要膠管總成能夠通過模具孔即可），可以不必每次都等活塞退至**才停止動作，這樣可節(jié)省扣壓膠管的時間。如需調(diào)整后限位開關(guān)的位置，用戶只需將20位置處的內(nèi)六角頂絲松開，調(diào)整好限位開關(guān)位置后再將內(nèi)六角頂絲擰緊即可。

　　九、維修保養(yǎng)

　　油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足要及時補充液壓油；油液被污染后要過濾或更換。

　　鎖頭要保持內(nèi)部清潔，以免加工中雜物經(jīng)模具進入鎖頭油缸，而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物，并要經(jīng)常在模座的摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。

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