各項組件功能材質說明。
1:設備主要組件
(1):提取灌 三層(內層4MM,夾層3MM,外層2.5MM均保溫)不銹鋼和封頭,380V攪拌電機、功率600W。
(2):封頭安裝真空表裝置和ø80帶燈視鏡,提取灌安裝真空口裝置,灌錐體安裝出水裝置,下側邊緣安裝進水裝置。
(3):濃縮灌 三層(內層4MM、夾層3MM、外層2.5MM保溫)不銹鋼板和封頭, 蒸汽加熱。氣缸下開出料口。
(4):提取冷凝器 列管式冷凝,蒸汽先經過提取灌出口過濾再經過冷凝器冷卻成蒸餾水進 入溶媒回收灌可做油水分離,并可回流到提取灌做二次提取。
(5):濃縮冷凝器 14mm列管式冷凝,下部配有盤管式冷卻器,蒸汽變為蒸餾水進入分離器。 灌頂上安裝有真空表、調壓閥。
(6):離心泵 不銹鋼自吸式,380V功率:0.37KW
(7):水環式真空泵 ,不銹鋼葉輪,進水口3分,出水口1寸,外殼鑄鋼。
(8)外架 50*50不銹鋼管。
參數 主件品名 | 容 積 ( L ) | 罐內溫度 ( ℃ ) | 夾層加熱溫度 ( ℃ ) | 罐內壓(mpa) | 夾層壓力 (mpa) | 材 質 不銹鋼 | 數量 件 | ||||
提取罐 | 600L(有效容積) | 50-95 | 100 | -0.16 | 0.16 | 316L | 1 | ||||
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濃縮罐 | 600L(有效容積) | 50-95 | 100 | -0.16 | 0.16 | 316L | 1 | ||||
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注明:提取濃縮罐采用4mm304L優質不銹鋼板,內面鏡面拋光300鉬 | |||||||||||
電機 | 品牌 | 方式 | 電壓 | 功率 | 轉速 | 材質 | 數量 | ||||
攪拌電機 | 中國臺灣合資 | 立式 | 220V-380V | 600W | 96 | 鋁合金 | 1 | ||||
衛生級離心泵 | 杭州 | 臥式 | 380V | 370W | 1450 | 不銹鋼 | 1 | ||||
水環式真空泵 |
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| 380V | 3.75KW | 1540 | 鑄鐵 | 1 | ||||
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參數 主件品名 | 蒸發量 ( L )H | 蒸發面積 ( ㎡ ) | 冷卻器面積 ( ㎡ ) | 材質 不銹鋼 | 數量 件 |
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提取冷凝器 | 80 | 2.8 | 2.0 | 304L | 1件 |
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油水分離器 | 80 | 2.8 | 2.0 | 304L | 1件 |
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濃縮冷凝器 | 80 | 2.8 | 2.0 | 304L | 1件 |
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過濾器 |
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| 304L | 1件 |
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氣缸型號:50-75 8-10KG壓力 2件 |
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氣缸型號:50-150 8-10KG壓力 2件 |
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電器控制柜
參數 主件品名 | 型號 |
| 功率
| 品牌 | 數量
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塑殼斷路器 | NSC100B | 380v | 100A | 施耐德 | 1件 | |
微型斷路器 | C65ND25A | 220V | 25A | 施耐德 | 1件 | |
微型斷路器 | 3P65A | 380V | 65A | 施耐德 | 2件 | |
固態繼電器 | 3D4820 | 380V | 100A | 施耐德 | 2件 | |
接觸器 | LC1-D0610-N | 220V | 12A | 施耐德 | 3件 | |
智能溫控 | XMT7100 | 220V |
| 上海 | 4件 | |
啟動按鈕 | XB2BW33M1C | 220V |
| 施耐德 | 1件 | |
旋鈕開關 | XB2BWM | 220V |
| 施耐德 | 5件 | |
急停按鈕 | XB2BA42C | 220V |
| 施耐德 | 1件 | |
繼電器 | MY2NJ-AC220V | 220V |
| 施耐德 | 3件 | |
PT100 | 單頭 | 24V |
| 日本機芯 | 4件 | |
1800*750*1850 長mm*寬mm*高mm | 不銹鋼 | 1臺 | ||||
6平方五線電纜線,4米 | 起凡 | 1根 |
管件閥門
品名 | 規格 | 材質 | 工藝 | 級別 | 數量 |
蝶閥 | ¢51 | 316L | 數控車床加工 | 衛生級 | 2件 |
球閥 | ¢25 | 316L | 數控車床加工 | 衛生級 | 4件 |
球閥 | 1/2 | 316L | 精密鑄造二片式 |
| 5件 |
球閥 | 3/8 | 316L | 精密鑄造 |
| 2件 |
提取罐帶燈視鏡 | ¢80 | SUS304 | 數控車床加工 | 衛生級 | 1件 |
濃縮罐帶燈視鏡 | ¢80 | SUS304 | 數控車床加工 | 衛生級 | 1件 |
回收罐視鏡 | ¢51 | SUS304 | 數控車床加工 | 衛生級 | 1件 |
藥液罐視鏡 | ¢51 | SUS304 | 數控車床加工 | 衛生級 | 1件 |
液位視鏡 |
| 耐高溫管 | 四氟墊片密封圈 | 食品級 | 1件 |
CIP自動清洗 | |||||
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二、主要用途
主要適用于科研院所、藥廠、食品等行業對中草藥液、果汁等物質的提取、濃縮以及有機溶媒的回收。
三、工作原理
本機組集多功能提取、真空濃縮、溶劑回收為一體。由于整個提取濃縮、回收在封閉的流路中進行,因而避免了“跑”“冒”“漏”等現象。提取罐采用夾套加熱。熱源采用高溫導熱油電加熱方式。
四、結構及操作
本機組組成:微型提取罐、回流冷凝器、消泡器、回收冷凝器、回收罐、電控箱、水環真空泵以及以上各部件的連接管閥件、儀表等部分組成。
五、操作規程
- 開機前準備,檢查設備各密封處及閥門是否完好無泄露,真空泵轉動是否靈活完好,自控箱內電器、電壓是否正常,導熱油是否在提取濃縮罐夾層視鏡液位顯示,冷卻循環水是否正常。
二、打開提取罐上蓋,按工藝要求將物料稱重后人孔投入提取罐,加入相應的水或溶劑,開啟總電源,開啟加熱自動按鈕,打開冷凝器上冷卻水,在溫控儀上設定所需溫度值,啟動提取加熱按鈕,待達到目標溫度時可打開真空泵,注意:真空泵啟動前必須先打開進水閥,嚴禁無水空轉,打開提取罐真空閥門,保持提取罐
內真空度-0.03Mpa至 -0.04MPa,以增加罐內沸點與物料動態,如出現真空泵尖叫聲,可把真空泵頭上的滲氣閥向逆時針微調。提取結束后,關閉熱水泵循環泵電源,打開放空口。
三、水環式真空泵長期停用后,必須拆下電機風葉罩、用手轉動風葉數轉,方可啟動。
五、維護及保養
1、嚴禁在無負荷下運轉真空泵,開啟真空泵前應先開啟真空泵進水閥(進水閥開度要適中控制好進水流量),在過載的情況下會發出爆鳴聲可松開泄爆調節螺絲。
2、設備每班應作各密封部件的檢查,發現泄露應及時排除。
3、每月對各種儀表進行一次校驗。
六、清洗
1、設備開機前應處于清潔狀態,一般采用在線清洗。
2、設備停產清洗
應抽入適量清水蒸煮半小時,在設備運行情況下再循環半小時,然后排除污水,放入清水沖洗后排出,待下次生產用機。
七、排渣啟動下開操作事項
1、提取罐濃縮罐加料前,氣動下開門關閉,關閉時檢查關閉(動作)(角度)(不得偏差)等事項,嚴格要求關閉的情況。
八、設備基本參數要求
1、本設備采用380V電加熱設備,功率較大注意使用。
2、設備要專業有經驗人員指導操作,不得亂動電控箱內部電器電源配件。
3、設備在高溫工作時不要用手觸摸冷凝器和冷卻器以免高溫燙傷。
4、冷凝的進水和出水管路都是獨立管道,不得熱源串聯,