玻璃粉塵吸塵器
脈沖吸塵器是工業型的吸塵器,簡捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能,立柜式箱形機體結構、占地面積小
適于多工位作業的小型中央集塵系統,采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結構,清灰*效果好,用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備,保持低壓損狀態
脈沖噴吹清灰方式,玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣,(經濟型清灰方式)
除塵離心風機,濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵,可用于單個或多個產塵點的收集除塵
用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境中粉塵及顆粒的清掃,對3μm的粉塵過濾效率達99.9%
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩定可靠、體積小、密封好、維護方便、使用長等優點。工業用吸塵器是工業中常用的一種清潔設備,其轉速很高,可根據不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達到實用與經濟的雙贏效果。電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上,此過濾度對PM2.5有很好的去除效果,玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業、切削作業、研磨作業、噴砂作業、有機玻璃加工作業等產生粉塵量大的工況。用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收
脈沖粉塵工業集塵器介紹:
(1)根據控制系統的時間調節、脈沖間隔時間自由掌控。
(2)下卸式集塵桶、方便集塵桶傾倒及物料的回收。
(3)*的旋風分離器設計、粉塵不會直接吸入過濾器上面、更有效的吸取粉塵。
(4)外接式壓縮空氣氣管、空氣壓力6-8公斤。
(5)整機結構緊湊、操作簡單方便。
脈沖反吹吸塵器:使用場所、工廠、車間、倉庫、機械制造、制藥公司、電子行業、金屬粉塵加工、食品加工、化工場所、大面積粉塵清理、尤其適用于重工業場合粉塵處理和顆粒等固態物等。
能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),工業顆粒粉塵集塵機可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。粉塵收集用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備, 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。預留LO接口,可與自動化設備聯機進行遠程操作,
工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器,工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備,為立柜式箱形機體結構形式,采用脈沖噴吹濾筒過濾,主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生粉塵、碎料的就地收集,適用于各種行業的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾。用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備,
特點
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
玻璃粉塵吸塵器
工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器,工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備,為立柜式箱形機體結構形式,采用脈沖噴吹濾筒過濾,主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生粉塵、碎料的就地收集,適用于各種行業的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾。用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備,