【RTO蓄熱式催化燃燒設備,蓄熱式催化燃燒裝置工作流程】
在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進氣口氣體和出口氣體_分開。氣體先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或燃氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率高,熱回收率高。
【蓄熱式催化燃燒設備、蓄熱式催化燃燒裝置適合范圍】
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高,設備壽命長、且可氣體流暢阻力小;
2、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔等保護設施全;
3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。