盤錦復合膜熟化室

◎復合膜熟化室庫體采用阻燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。

◎復合膜熟化室室內加獨立勻風及排風系統，短時間內可使室內達到熟化所需溫度并保持一定穩定。

◎復合膜熟化室控制系統集成熟化功能設計。熟化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。

◎復合膜熟化室熟化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

◎復合膜熟化室具有多重保護功能，安全可靠。

盤錦復合膜熟化室

特點：

 1、熟化室大小、位置應根據周轉存放的方便來建造，要便于膜卷的進出，門要開啟方便；

 2、熟化室頂部加裝耐高溫高濕軸流風機，使熟化房溫度均勻，可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層；

 3、熟化室的貨可平放也可采用立體貨架式，依各企業的運輸條件而定，但不將膜卷直接直立或躺在地面上；為了便于裝卸，采用軌道式貨架，可提高工作效率。

 4、熟化室采用巖棉復合板制造而成，作用是增加保溫的時間、省電、降成本和四周溫度的*；

 5、控制系統（正泰原件）。熟化房可采用電加熱、蒸汽加熱、暖氣加熱等，溫度自動控制，設有報警系統，便于操作，高熱部份與膜有導流板隔離，防止膜卷局部加熱。

盤錦復合膜熟化室用途：

     熟化也叫固化，就是把已復合好的膜放進烘房（熟化室），使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應交聯并被復合基材表面相互作用的過程。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑再一定時間內充分反應，達到好的復合強度；其次是去除低沸點的殘留溶劑，如醋酸乙酯等。

塑料復合包裝膜熟化控制：

     熟化控制主要是熟化溫度和熟化時間的控制，熟化溫度和熟化時間是由所用粘合劑性能和產品zui終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時間。熟化溫度太低，低于20℃，粘合劑的反應極緩慢；熟化溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復合膜性能和增加異味，如熟化時間太長也會影響復合膜性能并增加異味，這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的。還有一種加速熟化，用于生產中的控制。

熟化條件還取決于以下因素：

1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收縮溫度高，熟化溫度可提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化溫度不可過高；

2、上膠量高的產品熟化時間加長；

3、以膜卷形出廠的產品熟化時間可適當減少；

4、有縱向凸筋的產品其熟化時間可加長；

5、膜厚、膜卷直徑大時適當延長熟化時間；

6、為降低殘留溶劑量可適當延長熟化時間；

7、根據產品的用途適當調整熟化時間。

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盤錦復合膜熟化室