LLP4-Z，LLP4-Y，LSF-1，LSF-2雙向拉線開關

LLP4-Z，LLP4-Y，LSF-1，LSF-2雙向拉線開關
拉繩開關也稱為雙向拉繩開關、緊急停止開關、事故急停開關、拉繩控制器、拉線開關

拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到國家規定IP等級。

自動復位:動作后能自動回到初始位置，但可能會造成誤差啟動。
手動復位:動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。
拉繩開關是帶式輸送機*的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現場得到廣泛的應用。
拉繩開關由拉桿、復位柄、凸輪、鎖槽及微動開關等組成。
拉繩開關安裝于皮帶輸送機的兩側的機架上，用鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發生緊急事故時，,在現場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅動臂旋轉，通過傳動軸帶動扭力彈簧使精密凸輪發生位移，驅動微動開關切斷控制線路，使得輸送機停止運行。

 工作原理
當膠帶運輸現場發生緊急事故時,可拉動系在拉繩開關吊耳上的鋼絲繩
使機內的滑塊控制內部微動開關動作,發出停機或警報信號
自動復位機型在松開鋼絲繩后自動復位
手動復位機型需要操作復位手柄后方可復位

拉繩開關安裝注意事項

1、根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、
托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2~3m）
實際應用中部盡量控制在25-30M之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位
拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，
事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損
2、對于可以調節操動力的產品要合理整定動作靈敏度
調節操動力大小時，綜合考慮現場環境條件（如震動、戶外風吹等）以及皮帶傾斜坡度、
開關的安裝間距、拉繩重量等因素
3、鋼絲拉繩不宜過緊，防止輕微觸碰引起開關誤動。安裝時要考慮環境溫度變化對拉繩長度的影響
根據經驗，拉繩松緊度以側向拉開15~25cm的距離時觸發拉繩開關動作為宜
4、應該在皮帶機雙側安裝拉繩開關。這是為了充分保證緊急操作的便利性，即是為了安全考慮
5、選擇合適的安裝高度。主要應根據現場情況，盡量保證現場人員可以方便快速地觸動拉繩
6、選擇合適的接線方式。拉繩開關通常都有常閉、常開接點各1個，一般使用常閉接點
由于拉繩開關數量較多，為了節省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關的常閉接點串聯后接入
帶式輸送機的分合閘控制回路；對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關分段分組接入的方式
7、拉繩開關一定要接入皮帶機就地電氣控制回路，并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉接信號，
拉繩回路電源應該使用對應的皮帶機控制電源。這是確保拉繩開關能夠可靠停機的重要保證之一

LLP4-Z，LLP4-Y，LSF-1，LSF-2雙向拉線開關

（型號可選）
HFKLT2-I           HFKLT2-II             BLKT2-I            BLKT2-II 
XLLS-I               XLLS-II                  XLLS-J-I            XLLS-J-II
KLT2A-1            KLT2A-2                FKLT2-I            FKLT2-II
KLT2-Z              FKLT2-Y                FKLT2-1            FKLT2-2
YHPLS-I             YHPLS-II               LLT2A-I            LLT2A-II
JYB/KS-I             JYB/KS-II              JXW(KLT2)-I      JXW(KLT2)-II    
JSB/FKLS-I          JSB/FKLS-II          JYB/KS-I            JYB/KS-II   
JSB/HKLS-I         JSB/HKLS-II          LXB-02GKK       JLK2-Z 
LXA-02GKH-T2-A          LXA-01GKH-T2-A      LXA-02GKH-T1-F 
KLT2-I                KLT2-II                  KLT2-III          LXA-02GKH-T2-F