貴州二氧化氯發生器化料器是怎樣工作的 專業生產廠家---濰坊雷諾斯水處理設備有限公司
一、雷諾斯二氧化氯發生器性能:
產品組成:供料系統、反應系統、控制系統、真空吸收系統、安全系統。
反應原理: NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
性能特點:
2.1.1 反應系統具有*的耐腐蝕性和耐高溫特性,反應高效,性能穩定。控制溫度88℃(反應溫度可達到*反應溫度71℃),轉化率大于85%。采用負壓曝氣工藝,制備的復合消毒液,按有效氯計ClO2含量大于70%。
2.1.2進料系統配備日本IWAKI(易威奇)防水型電磁計量泵(特別適用于二氧化氯系統),恒定背壓裝置,計量精確。手動調節計量泵的流量調節范圍為0~*。計量泵額定出力應為運行出力的1.25倍。
2.1.3控制系統選用西門子S7-200系列 PLC控制器,柜體采用碳鋼噴塑材質,防護等級IP54。智能型工業人機界面顯示器,觸摸屏5.7寸,面板上設有自動/手動轉換開關,設備開、停按鈕和運行故障信號指示燈等。控制柜配有向中心控制室傳輸各設備狀態顯示信號的接口,其PLC具有與廠區的自控系統進行通訊的接口配置。2臺kg二氧化氯發生器與加藥系統共同使用一臺控制柜,一控二。
控制系統的加熱單元采用自動恒溫閉環控制,具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能
運行保護單元具有動力水欠壓、缺料自動停機保護功能。
通訊單元配有RS485通訊接口,采用Profi-bus通訊協議與上位機進行通訊,實現現場工藝參數上傳和上位遠動操作。
外來信號隨動及聯動單元可輸入代表流量和余氯的標準電流(4-20mA)信號,并根據輸入信號控制投加。
控制方式: ClO2發生裝置采用連續運行方式,流量、余氯控制。
2.1.4吸收系統。吸收系統為水射器組件,同時具有動力水壓力下限報警功能,可以更好的保障系統工作安全,專業設計確保吸收后消毒液控制在安全范圍。
2.1.5安全聯鎖保護系統。發生器為密封設計。整個反應在負壓下快速進行,且直接投加產物到使用點,從而保證了整臺設備的安全操作和使用。同時設備具有反應器水套缺水停機、動力水欠水壓停機保護等多種安全措施。反應器安全聯鎖系統在反應系統正常運行時不動作,反應器內部壓力異常時,迅速動作,安全可靠。
2.1.6化料器工作原理:利用水泵提供的動力,使水在溶料槽內切線循環,形成溶料槽中的水力攪拌,同時利用溶料槽內的折流板的折流作用,使原料得到較好的溶解。化料器材質應為PVC。化料量為100Kg/h(每次約10分鐘,體積約250L)
2.1.7鹽酸儲罐和氯酸鈉儲罐均采用均采用PE材質,體積為5m3,立式結構,壁厚不小于10mm。鹽酸儲罐配有酸霧吸收器,可降低鹽酸酸霧對周圍環境的腐蝕。鹽酸儲罐和氯酸鈉儲罐出口均配有管道過濾器,以過濾原料。抗拉強度≥60Mpa,彎曲強度≥130Mpa,彈性模量≥60Mpa
2.1.8原料消耗:每生產1g有效氯需要消耗氯酸鈉0.6克,鹽酸1.67g。
3. 雷諾斯二氧化氯發生器系統參數
3.1 消毒系統二氧化氯發生器
型號:LR-10000
產氣量:10000g/h(有效氯)
原料濃度:HCl:31%; NaCl03:33% 體積比1:1投加
NaCl03 轉換率: ≥85%
設備控制溫度:88℃
重量:265Kg
電壓/功率:電壓 220V/功率 5.5Kw
外型尺寸:長×寬×高 (800×680×1880mm)
數量:2臺
3.2 鹽酸計量泵
型號:Ew-G46
計量泵型式:防水型電磁計量泵
流量:15 L/h(zui大流量24L/h)
出口壓力:0.2MPa
功率: 24w
過流件結構材質:聚四氟乙烯
隔膜材質:PTFE
逆止球閥材質:陶瓷
泵速:0-180 次/分鐘
數量:2臺
3.3 氯酸鈉計量泵
型號:Ew-G46
計量泵型式:防水型電磁計量泵
流量:15 L/h(zui大流量24 L/h)
出口壓力:0.2MPa
功率: 24w
過流件結構材質:聚四氟乙烯
隔膜材質:PTFE
逆止球閥材質:陶瓷
泵速:0-180 次/分鐘
數量:2 臺
3.4 水射器
型號:HTSSQ-310
出口流量:23.4m3/h
壓力:≥0.35MPa
材料:有機玻璃
數量:2套
3.5 鹽酸儲罐
型號:5m3
材質:PE
設計壓力:常壓
運行壓力:常壓
設計溫度:-5--60℃
外型尺寸:1800(直徑)×2370(長度)×10(厚度) mm
3.6 氯酸鈉儲罐
型號:5m3
材質:PE
設計壓力:常壓
運行壓力:常壓
設計溫度:-5--60℃
外型尺寸:1800(直徑)×2370(長度)×10(厚度) mm
3.7 氯酸鈉化料器
型號:HTHLQ-100
化料量:100kg固體氯酸鈉/次 (每次約10分鐘)
外形尺寸(長×寬×高):1300×750×1150mm
電壓/功率:380V/1.5kw
主體材質:PVC
化料泵:流量12.5 m3/h,揚程20m
數量:1臺
3.8 卸酸泵
型號:40FZS-18
流量:11m3/h
揚程:18m
電壓/功率:380V/1.5kw
轉速:2900
過流材質:聚四氟乙烯
3.9 PLC電控柜
型號:HTPLCK-2
材質:碳鋼噴塑
控制方式:自動/手動
顯示屏: 5.7寸觸摸屏(海泰克品牌)
輸入電壓:三相五線制
防護等級:IP54
數量:1臺
3.10 酸霧吸收器(與鹽酸儲罐配套)
型號:SSQ-500
直徑:¢500
型式:堿液吸收式
材質:PVC
數量:1臺
3.11 漏氯報警儀
型號:SBD-100C
探頭數量:2個
量程:0-10ppm
數量:1臺
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四、雷諾斯二氧化氯發生器原理分析
1.使用原料:氯酸鈉(工業一級品,含量99 %)、鹽酸(工業合成一級品,濃度32 % )
原料消耗:生產1克有效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g。折合人民幣約0.0032元。
2.電器控制:
1).液位輸入接液位開關的常開觸點(即動合觸點),當液位不正常時觸點閉合,控制儀報警。10S后自動關機,關機后繼續報警10S,液位指示燈亮。藥液補充后按復位按鈕,控制儀才能自動工作。
2).智能溫度控制儀表操作:
1.設定下限:按-鍵約3S后至左下角圓點亮,數字閃動,再按+/-鍵改變數字設定好溫控上限值。(5S不按鍵自動返回測溫態)
2.設定上限:按+鍵約3S后至左上角圓點亮,數字閃動,再按+/-鍵改變數字設定好溫控上限值。(5S不按鍵自動返回測溫態)
注:按+/-鍵調數時,每按一下+0.1或-0.1,按住不放為連續快調。
3).面板指示說明
1.電源指示為連通電源后的狀態指示(紅色);
2.自動指示為按下手/自動按鈕后的自動工作狀態指示(綠色);
3.電加熱運行指示為電加熱器溫控儀表的電源指示(綠色),當溫度達到設定值時該指示燈仍然亮,而溫控儀表的指示燈為加熱棒的工作指示(綠色,+/-鍵中間),熄滅為電加熱棒停止加熱;
4.泵Ⅰ運行指示為按泵Ⅰ開鍵時的工作指示(綠色),按泵Ⅰ關鍵后該指示燈熄滅;
5.泵Ⅱ運行指示為按泵Ⅱ開鍵時的工作指示(綠色),按泵Ⅱ關鍵后該指示燈熄滅;
6.備用運行指示為按備用開鍵時的工作指示(綠色),按備用關鍵后該指示等熄滅;
7.氯酸鈉低液位指示為氯酸鈉箱液位過低時的指示(紅色);
8.氯酸鈉高液位指示為氯酸鈉箱液位過高時的指示(紅色);
9.鹽酸低液位指示為鹽酸箱液位過低時的指示(紅色);
10.鹽酸高液位指示為鹽酸箱液位過高時的指示(紅色);
11.液位指示為液位過高/低時,關機后的指示(紅色)。
4).端子接線圖:
亞氯酸鈉 鹽酸 溫度傳感器
低位報警 高位報警 低位報警 高位報警 + -
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
電源輸入 電加熱輸出 泵Ⅰ輸出 泵Ⅱ輸出 備用輸出
L N L N L N L N L N
5).基本故障排除:
故障排除 | 原因 | 排除 |
1.不能自動開機,關機 | 1.自動按鈕是否亮,自動指示是否亮; 2.壓力開關是否接好,接線是否正確。 | 1.按自動按鈕,自動指示亮; 2.接好壓力開關,檢查接線(可用三根導線按接線圖短接,看控制儀能否自動開關機,以確定壓力開關與控制儀的好壞。) |
2.無溫度顯示 | 1.溫度傳感器是否接好; 2.溫度傳感器是否完好。 | 1.接好溫度傳感器; 2.用導線連接+/-兩端,能顯示則說明傳感器斷路。 |
6).注意事項:
1.該微電腦控制儀安裝時需在安裝屏上開265×185mm的方框;
2.本控制儀必須使用單獨電源,電壓220V/50HZ,切勿送入380V,使控制儀受損。應安裝單獨的開關能就近控制控制儀,設備不用時應切斷控制儀電源;
3.在接線和維修時,應切斷控制儀供電電源;
4.保持控制。
五、雷諾斯二氧化氯發生器操作方法
1、操作步驟:
控制器面板:
在氯酸鈉計量箱加入氯酸鈉與水以1/2配制33%水溶液應攪拌均勻。
打開吸鹽酸閥,將進HCL口用軟管連接插入HCL桶(鹽酸濃度31%)內,將鹽酸吸入HCL貯存箱。
再調節計量泵流量鹽酸計量泵流量為55%,氯酸鈉計量泵流量為55%(根據檢測水中余氯再精確調節計量泵流量)。
將溫控儀上限調節在55℃,下限調節在45℃,溫度調節將溫控儀上限按住3秒鐘溫控儀表數字將上升或下降,達到所需值時松開,數字閃動2~3秒后停止閃動。
進水電接點壓力表下限調節至0.2Mpa。當進水水壓達不到0.2Mpa時設備應工作3小時后才能打開電加熱加熱(因為反應罐內必須達到一定液位才能加熱)。
2、二氧化氯投加量:
二氧化氯投加量按被處理水質指標確定,按總有效氯計,*如下:
處理水種 | 投加量 | 每千克有效氯處理能力 |
生活飲用水 | 1.0~2g/m3 | 1000~2000m3/kg |
游泳池水 | 2~5g/m3 | 200~500m3/kg |
醫院污水 | 30~50g/m3 | 30~50m3/kg |
生活污水 | 8~10g/m3 | 100~200m3/kg |
含氰廢水 | 4~8g/CN | 125~250CN/kg |
工業循環冷卻水 | 0.5~1g/m3 | 700~2000m3/kg |
注:產氯量低于2000g/h為一體化設備,超過2000g/h,計量箱和貯罐另配,并配有化料器。
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六、雷諾斯二氧化氯發生器運行條件
安裝說明及條件:
(1)安裝應符合室內給水硬聚氯乙烯乙烯管道安裝規范;
(2)貯藥罐容積可根據用戶要求的藥劑補充周期及現場實際情況來定,一般為7-10天定貯藥量;
(3)鹽酸和亞氯酸鈉貯藥罐之間的距離應不小于1米;
(4)設備安裝前應具備0.25Mpa壓力的自來水,并設有沖洗水、應有AC220交流電源,產氯量超過2000g/h的設備需配380V/220V電源;
(5)應有排水地漏、通風換氣裝置和保溫設施;
(6)當出二氧化氯管路過長或有壓力應提高進二氧化氯設備壓力水
注意事項:
(1)鹽酸和亞氯酸鈉應貯藏在通風避光處,且分開設置避免因泄露或其它原因發生混合而產生劇烈反應;
(2)鹽酸和亞氯酸鈉在搬運過程中應輕拿輕放,嚴禁用力撞擊,如有泄露應及時用水沖洗處理;
(3)在加藥過程中應佩帶橡膠防護用品和套防護眼鏡等防護用具避免鹽酸或亞氯酸鈉與身體接觸,以免燒傷皮膚或漂白衣物。如有接觸,應及時用水清洗,必要時上醫院;
(4)設備在操作間應保持良好的通風狀態;
(5)操作間應保持干燥,防止電氣部分短路;
(6)設備在檢修前,應通自來水將設備清洗10分鐘后才可進行修理;
(7)電氣部分在檢修過程中,應斷開電源,嚴禁帶電操作;
(8)設備應有專人管理及操作。
故障原因及解決辦法:
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 解決辦法 |
1 | 儀表無指示 | 儀表不通電 | 查看電源開關和更換熔斷器 |
2 | 儀表顯示不正確 | 電極省壞 | 修理或更換電極 |
3 | 打入自動不工作 | 缺料或欠壓 | 貯存罐內加料、升高進水水壓 |
4 | 設備頻繁開停 | 水壓不穩 | 升高進水水壓 |
5 | 報警 | 缺料 | 貯存罐內加NaCLO3或HCL |
業務專員:蔡婷婷
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七、雷諾斯公司經營理念和團隊建設
公司成立十年來,以市場為導向,*研發為,先后在先推出了微孔暴氣,多階梯式反應,高溫高效反應,高壓直供,穩定性二氧化氯生產等各項具有行業水平的技術。*地提高了原材料的轉化率,降低了運行成本,擴寬了二氧化氯消毒在大型供排水項目和壓力管道直接投加等高難度工程領域的應用。使我公司產品在自來水、污水處理廠、二次供水、醫院污水、工業循環冷卻水、游泳池水、中水回用、化工污水無害化處理、食品加工等行業得到了廣泛應用。由于產品設計合理,運行穩定可靠,自動化程度高,售后服務好,贏得了各行業用戶的普遍好評。
公司以吸納和培養技術和管理人才為發展動力,聚集了一大批化工、自動控制、水處理設計、施工機管理人才,能隨時根據用戶的不同需求設計出*的水處理工藝和各類設備的配套方案,做到投資經濟、配套完善、運行穩定、自動化程度高。
海闊憑魚躍、天高任鳥飛。在充滿機遇與競爭的環保水處理行業,我們將以技術創新為動力,以創建國內*的環保企業為目標,為我國的環保事業貢獻力量。