目前機械加工行業物料品種較多,物料準備與生產周期較長,生產工藝復雜,經常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數據歸檔,大型部件在工藝間周轉主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運,中小部件由叉車或人工搬運,物料部品需要齊套并且進行配送,由于客戶需求的變化,產品工藝路線經常調整,生產現場需要對工程變更需要及時下達。
機械加工行業的行業特點有如下幾大表現:
1、機械加工行業屬于離散型的生產,客戶個性化需求多,產品品種日趨多樣性,市場需求變化快,預測難度增大,企業很難合理的安排生產。
2、由于產品加工要經過不同的工序,各個工序的生產能力不平衡,生產上容易出現木桶效應,生產被關鍵的瓶頸資源所制約,造成交期的延誤。
3、產品結構復雜,零部件多且外協自制兼有,工藝過程經常變更,生產計劃的計算和安排非常復雜,臨時插單現象多,生產計劃往往變的不實用。
4、外協廠家,外協件多,對外協產品的質量、交貨期的跟蹤控制困難。數據采集點多,數據收集維護工作量大,而且數據往往分布于不同的部門。
機械加工行業的主要原材料占整個生產物料成本的95%~99%,以挖掘機為例,原材料有各種規格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等,其中主要原材料是鋼板,占原材料比率的98%以上,因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業信息化建設的重中之重,通過MES系統實現對原材料用量需求、采購、倉儲領用、廢料回收等的精確管控,從而降低成本,對于機械加工企業有重要意義。