批量控制系統

在當今由互聯網向物聯網過度的時代，工業重心也發生了快速而根本性的轉變。工業4.0之前，所有的革新都是為了通過規模效應和提高生產率來降低成本。而未來，工業制勝的秘訣在于，如何在提高生產率的同時，還能縮短產品從“設計”到“上市”的周期，以及如何滿足更復雜、更個性化的產品需求？從而完成“產品制造”到“產品智造”的轉變；比如：生產設備互聯互通，控制過程透明可視，工藝靈活多變、新產品快速切換、多產品配方管理、產品質量追溯、計劃排產等。
和利時自主開發、且*擁有自主知識產權的HHBatch 軟件基于以上需求，為間歇生產裝置提供一體化和智能化的解決方案。HHBatch 軟件結合間歇生產的特點，將復雜的工藝過程模型化、標準化、簡單化。

主要特性

遵循S88 標準設計

*ISA S88 標準
遵循S88中的定義模型（物理模型、程序模型、控制活動模型）
遵循FDA中21 CFR PART11標準——系統擁有電子記錄和電子簽名功能
強大、穩定的數據庫

通用的MS-SQL 關系型數據庫
靈活的數據存儲、查詢
強大靈活的報表組態組態及打印、存儲功能
友好的人機界面

圖形化的程序組態、顯示功能(SFC風格)
經典的WINDOWS導航界面設計
模塊化的軟件設計結構
向導式系統安裝設置功能
在線幫助、指導功能
實用高級分析、查詢功能

批次間、批次內圖形化的過程分析及參數對比功能
歷時數據查詢、對比功能
可靠、靈活、開放

控制功能采用現場久經驗證的DCS控制系統
具備高級管理功能（生產計劃、調度、批單間高級對比、分析功能）
采用集中的庫管理（物料庫、操作庫）、提高工程的復用性
減少基礎的、重復性的過程任務
安全可靠的Batch系統和DCS系統間的數據傳遞
豐富完善的系統報警、診斷功能
標準、開放的數據通訊接口，實現和第三方MES系統間數據的順利對接
與過程控制系統（DCS）無縫集成

無縫連接和利時公司HOLLiAS MACS控制系統