智能制造網APP
智能制造網手機站
智能制造網小程序
智能制造網官微
智能制造網服務號
超低溫冷凍機
諾冷公司專業開發的超低溫復疊式冷凍機組（深冷低溫機組）-150℃至-40℃，被普遍應用于航空航天、科研院所、化工醫藥、新材料、超導、環保等高科技及研發范疇。為用戶創造龐大的經濟效益，并以其出色的性能及完善效勞，贏得寬廣客戶喜歡與舉薦運用。如有需求超低溫復疊式冷凍機組(復疊式冷凍機組)相關效勞隨時聯絡諾冰制冷。
深冷機組細致應用范疇：
1、制藥：合成，水解，酯化，醚化等需求控溫的工藝。
2、化工：精餾提純、橡膠粉碎、低溫研磨。
3、金屬處置：低溫裝配、低溫沾火。
4、食品：金槍魚等超低溫食品加工貯藏。
5、電子：零部件環境實驗。
6、航空航天：熱沉實驗、零部件環境模擬實驗。
7、環保：廢氣冷凝回收，凈排放。
超低溫復疊式冷凍機組(復疊式冷凍機組)與液氮相比的優勢：
1、運用液氮的費用是運用超低溫復疊式冷凍機組的電費7-10倍；（液氮汽化熱為5.6KJ/mol=200kJ/kg，制冷功率為 1kw.h，需求消耗18KG=22升的液氮）。
2、低溫冷凍機組可以精確控溫，而液氮控溫較難；
3、液氮的運輸與保管十分繁瑣，一旦中綴將中止消費；
4、運用液氮具有一定的風險性，需求運用容許證。
載冷劑的應用：
超低溫復疊式冷凍機組(復疊式冷凍機組)應用在制藥、化工、航天熱沉實驗等行業中時，通常在超低溫冷凍機(復疊式冷凍機組)與用戶的負載反響罐之間，需求一套載冷劑循環系統。主要緣由有：
1、普通用戶的負載體積較大，假設負載需求溫度均勻就必需充溢制冷劑，但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體，氣體的體積和壓力龐大，設備自身將無法滿足；
2、用戶現場的負載與制冷機房距離較遠，負載區通常為潔凈、防爆、*區， 載冷劑循環系統可將深冷機組和負載區域分開，使得整個系統愈加安全可靠；
3、通常冷量是經過負載內的換熱盤管對負載內物料中止冷卻的，一旦換熱盤管發作透露，將可能對物料產生污染，而載冷劑系統通常運用的是與物料溶媒的物質，因此即使透露，可以完好的避免污染的可能性；
4、載冷劑也是一種儲蓄冷量的載體，當負載變化較大時，可以經過載冷劑來調理。這樣有利于控溫和節能。普通來講，負載動搖越大，載冷劑懇求的量越多。
5、換熱效率較液氮高。液氮應用蒸發潛熱來釋放冷量，液氮吸熱后變成氣態，盤管內的呈現汽液兩相混合的狀態，產生較大的氣阻，流量急劇減小，使得液態的氮不能完好與管壁接觸，換熱效率大大降落。
載冷劑普通采用冰河冷媒（凝固點-118℃）二氯甲烷（沸點 40 ℃，凝固點 -95 ℃）、酒精（沸點 78 ℃，凝固點 -114 ℃）、二氯氟乙烷（沸點 32 ℃，凝固點 -103 ℃）、三氟二氯乙烷（沸點 28.7 ℃，凝固點 -107 ℃）、二氟氯乙烷（沸點 -10 ℃，凝固點 -131 ℃），無毒、不可燃、環保型、價錢低廉。載冷劑的循環采用磁力循環泵，減少污染及低溫對軸承密封的影響。
超低溫復疊式冷凍機組性能特性：
1 、溫度調整范圍：-60 ℃或 -140 ℃至 +100 ℃，控溫精度± 1 ℃。
2 、制冷 : 采用復疊式制冷，制冷量：1 至 1000KW 可供選擇。
3 、控制系統： 可編程PLC加觸摸屏
4 、有 RS485 、R232 接口，可以和計算機通訊，以便接受計算機的設定、控制和向計算機傳輸實測溫度。
5 、可選用進口熱傳導液
6 、傳輸泵采用磁力泵，無透露、無污染、高揚程
7 、儲液桶及管路密閉承壓 , 防止載冷劑揮發及結露、結冰，并有液位指示
8 、小負載加熱可采用緊縮機的熱氣旁通對負載加熱
9 、多項報警維護：斷水、水溫過高、循環泵缺點、緊縮機過熱、壓力過高、過流、缺相、相續等
10 、散熱方式：風冷、水冷可選擇，風冷冷凝器可置于室外
由于超低溫復疊式冷凍機組應用到的行業及用途較多，無法固定型號，大部分需求根據用戶的理論情況量身定做。我們可能會問到以下問題 :
1 、溫度需求幾度？體積懇求多大？
2 、處置什么材料？重量幾？它的比熱容、汽化熱、凝固熱？
3 、降溫或加熱需求幾時間？每輪消費周期？
4 、其它熱損耗：反響熱、攪拌熱、循環泵、管道、儲液罐；
根據問題答案，雙方討論一個處置方案。
諾冷超低溫復疊式冷凍機組(復疊式冷凍機組)主要部件全如：緊縮機主要采用谷輪、比澤爾、丹佛斯、阿法拉伐、西門子、施耐德等，大型系統采用螺桿式緊縮機，并配經濟器，使系統效率更高。小型系統采用半活塞式緊縮機。深冷低溫機組蒸發器采用不銹鋼板式換熱器，使得深冷超低溫冷凍機(復疊式冷凍機組)在緊湊空間內提供高效率換熱面積。
