實現(xiàn)精益化管理 打造數(shù)字化工廠
與ERP無縫整合,隨需搭建智能化工廠。承上啟下,打造高效、精益、可視化車間。實現(xiàn)集成化車間管理,提高現(xiàn)場生產(chǎn)效率。
提升隨需生產(chǎn)管理能力,達(dá)到降本增效
MES實現(xiàn)從入庫、派工、報工、出場及設(shè)備狀態(tài)全程追溯,滿足企業(yè)在制品管理、質(zhì)量控管、設(shè)備整合與管理、問題追溯分析、生產(chǎn)車間實時數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求,進(jìn)而幫助企業(yè)做出更準(zhǔn)確的生產(chǎn)管理決策,以因應(yīng)市場的瞬息萬變,降低決策風(fēng)險降低企業(yè)的營運成本。
鼎捷MES智能車間執(zhí)行軟件
彈性整合擴充實現(xiàn)車間可視化、減少了人力成本費用,其中車間人員減少27%,從11人減少到8人,加快了生產(chǎn)時間,確保了產(chǎn)品交期,生產(chǎn)成本降低20%,提升了產(chǎn)品生產(chǎn)合格率和質(zhì)量穩(wěn)定性,客戶滿意度提升10%生產(chǎn)現(xiàn)場透明化,對應(yīng)突發(fā)生產(chǎn)問題的效率提升20%,輝煌三聯(lián)從效率變現(xiàn)到效益變現(xiàn)的成本透明化。
鼎捷MES滿足企業(yè)在制品管理、質(zhì)量控管、設(shè)備整合與管理、問題追溯分析、生產(chǎn)車間實時數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求;并依照行業(yè)特性、管理方式或生產(chǎn)模式等不同,進(jìn)行階段性信息化需求整合。
透過KMI設(shè)備整合標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)接口,實現(xiàn)流程自動化及作業(yè)自動化運作,滿足人機料資料收集,實時取得機臺信息,并與現(xiàn)場管理層MES基礎(chǔ)模塊及加值模塊整合,實時生產(chǎn)進(jìn)度與狀況掌控。從人工作業(yè)模式跨到半自動化生產(chǎn)模式,進(jìn)而縮短產(chǎn)品周期、減少在制品數(shù)量、縮短建檔時間等指標(biāo)。
鼎捷軟件 智能制造整合與規(guī)劃者
MES四大中心 打通生產(chǎn)車間信息壁壘
提供情境式引導(dǎo),支持客戶單一工廠中的不同作業(yè)情境,常見形態(tài)包含:離散型作業(yè)一人多機(生產(chǎn)線工作平臺)或多人多機(作業(yè)區(qū)工作平臺),及批量裝配的流水線(生產(chǎn)線工作平臺)共三種型式。 透過不同種類的工作平臺,車間作業(yè)人員都可以實時接收到生管或調(diào)度人員指派的生產(chǎn)任務(wù),并借由工位機檢視該區(qū)域的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)履歷等現(xiàn)況信息,也可進(jìn)行報工、上下工、上料、首檢、eSOP檢視等等作業(yè)。工藝派工中心
提供生管人員進(jìn)行生產(chǎn)計劃擬定派工作業(yè),可單批派工或多批派工,調(diào)整派工順序或改分派。生產(chǎn)批下線并派工后,生產(chǎn)作業(yè)人員即可進(jìn)行生產(chǎn)及報工。生產(chǎn)任務(wù)中心
提供車間現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)回報,包含生產(chǎn)現(xiàn)況、質(zhì)量檢驗(首檢、巡檢…)、設(shè)備管控…等相關(guān)作業(yè)。此外,亦提供生產(chǎn)批開立、流程卡打印、部分報工、批次報工、暫停生產(chǎn)、解除暫停、調(diào)整數(shù)量、成品入庫等功能。資訊監(jiān)控中心
提供報表查詢,包含制令查詢、機臺生產(chǎn)現(xiàn)況查詢、現(xiàn)場派工查詢、報工歷程查詢、暫停記錄查詢、不良原因分析、OEE分析、生產(chǎn)日報表、稼動分析表、良率分析表…等。符合生產(chǎn)作業(yè)模式與情境
支持三種生產(chǎn)作業(yè)形態(tài)
生產(chǎn)報工作業(yè)