DNC管理系統將 CAD/CAM生成的加工程序通過網絡服務器分發到各臺加工設備中，并可對服務器中所有的加工程序、機床數據進行有序的管理。支持客戶根據自己的需求，進行上層多種系統軟件的應用及開發，提供多種機床狀態及生產狀態的動態反饋信息，有效地解決了多元需求的數控機床集成化管理，并使數控機床與CAD/CAM系統進行無縫連接 .
晶石DNC（Distributed Numerical Control）是以數控系統為基礎，通過計算機以太網通訊技術實現數控機床與上層控制計算機集成連接，是制造企業實現數字化精益化生產的基礎平臺。晶石DNC幾乎兼容所有數控系統它賦予工業DNC更深更廣的應用意義。不僅能夠使您所有的CNC數控加工中心，智能化工業機器人，自動化生產線PLC工作中心和其它的所有工業設備聯網在線，同時有效管理您的生產設備、加工程 序和工位信息。 晶石DNC基于國內十年生產管理及應用的寶貴經驗累積，更了解國內企業的真實需求也更符合國內用戶的使用習慣。 晶石DNC還可以和企業第三方信息化管理系統及工具軟件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES /CAD/CAM等無縫集成…
系統介紹：
系統由DNC-Pro機床聯網通訊、NCBase數控程序管理、Edit-Pro編輯與仿真、MDC-Pro設備監控與數據采集、BDA-Pro大數據分析等5個子系統組成。這五個子系統是一個有機的整體，共同組成晶石物聯網系統。
系統特點
★兼容性強
在通訊方面，*支持發那科、西門子、海德漢、馬扎克、東芝、博世以及國產廣數、華中等各種控制系統，支持RS232、RS422、RS485、網卡等全系列通訊硬件。
在設備數據采集方面，不只兼容數控機床，還兼容熱處理設備（如熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等設備）、機器人、AGV、自動化生產線等各類數字化設備，以及三菱、歐姆龍等各類PLC的設備。
★傳輸穩定自動
系統具有長時間連續運行的穩定性、可靠性，抗*力強，能確保24小時365天系統*運行，程序傳輸穩定可靠。
*支持遠程請求與文件遠程傳輸功能，服務器端無人值守，操作者不用離開機床控制面板就可以完成程序的查詢、接收與發送等操作。
★采集功能強大
一臺計算機可以同時采集超過256臺設備的實時狀態，以電子看板的形式隨時查看所有設備的開機狀態、運行狀態、故障狀態等信息。可實時獲知設備的工件生產數量、加工時間等。
對熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝、X光機、圖像識別系統等數字化設備進行過程采集與管理，包括采集設備基本狀態、各類工藝過程數據進行實時監測、動態預警、過程記錄分析等功能。
★程序管理規范高效
基于Oracle開放性數據庫管理，可以方便地對數控程序的各種信息，如程序號、圖號、零件號、機床、用戶信息等進行管理，可對程序進行圖號、零件名稱等進行復合查尋。
對數控程序具有完善的權限管理，操作員、編程員、檢驗員、技術主任等，不同人員有不同的權限，每人職責分明；具有編程、調試、檢驗、批準等流程；具有版本管理功能，可自動記錄程序的創建、修改、刪除等操作信息，具有良好的可追溯性，*符合ISO9000標準。
★提高編程效率、避免程序錯誤
具有程序編輯、數值運算、文件比較、程序仿真等數控程序專用功能，可以極大地提高編程效率，迅速發現錯誤，避免程序錯誤。
★工業大數據與智能化決策支持
通過對所有設備的實時監控與數據采集，可快速、及時地發現設備停機等問題；通過真實的海量數據分析功能，可快速定位生產瓶頸，并找出的應對措施，從而提升設備的有效利用率；對工序過程的主要工藝參數等進行綜合分析，為工藝改進提供科學、客觀的參考數據。
★集成性好
系統具有良好的集成性，可方便地與MES、ERP、PLM、CAPP等系統進行集成。比如系統接收生產指令，并向MES提供準確、及時的生產完工信息，以及所有設備可用狀態等，這是科學制訂生產計劃的重要基礎。
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