精細化工行業(涂料、化妝品、活性劑、燃料、農藥)信息化解決方案
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精細化工行業產品分類
行業管理重點與常見的困擾
精細化工行業生產一般為連續、多步驟、易衍生其他產品。生產設備參數調整是關鍵、 保證設備穩定長周期運行是管理關鍵。此外精細化工企業還有另外一些管理重點。
1、成本計算與分析困難
2、運輸費用的管理與核算復雜
3、原料、動力、產品的計量管理不易
4、固定資產管理和設備管理困難
5、在建工程管理困難
6、技改、檢修用設備與備件管理困難
7、包裝物管理復雜
8、產品批次跟蹤管理復雜
9、配方保密
涵湛解決方案說明
貼切精細化工行業成本計算的需求:
提供分階兼分批成本計算方法;
靈活設置是否計算月末在制;
支持標準成本制;
提供價差、量差角度差異分析。
運輸費用的控制在精細化工企業始終伴隨原料的采購與產品的銷售,涵湛ERP系統應收、應付系統提供多種往來帳來源,其中包含運輸費用,客戶可以將運輸費用單據對應每批次的采購進貨或者銷售出庫,方便與供應商或者客戶核對往來;同時提供標準往來帳款分類賬。
3、料件管理
提供多種計量管理模式,用戶依需設定;
針對精細化工企業成品不同濃度、溫度之間的調和轉化,用戶只需設定成品;
在不同參數下數量轉化比例,ERP系統即按設定自動換算;
交易單據輸入時用戶靈活選擇產品的濃度等參數;
交易單據依產品參數自動換算成庫存基本單位;
系統功能設計完整,料件庫存帳亦考慮產品不同參數條件下的數量換算關系;
5、在建工程
精細化工行業在新增生產裝置(一般不稱設備)建設周期長、占用資金量大;工程項目經常被切塊轉包;建造資產所涉及的工程物資要求專項、專庫管理,與一般庫存嚴格分開;在項目試車完成后,從在建工程決算后形成固定資產工作也相當復雜;若為自建工程,工程辦理竣工驗收后結余材料的轉出手續,財務處理工作量特別大。
6、修理用備件、設備控制
a、系統對設備備件采取“獨立庫存需求計劃”進行管理,客戶設置每一設備備件的安全庫存、訂購點、補貨提前期,系統依據實際庫存水平產生“再補貨建議表”供采購、維修部門參考;對于庫齡較老的設備備件;
b、針對無動態料件提供“呆滯料分析表”,方便企業及時清倉利庫,減少資金積壓;
c、能夠線上適時依據設備備件的安全庫存或者訂購點提供“預警機制”,及時提醒檢查庫存。
7、包裝物處理
a、不用對液體成品按包裝方式拆分品號,便可以提供此液體產品的不同包裝方式的庫存狀況;
b、接單時可包裝方式;
c、倉庫依據客戶訂單備貨;
d、財務根據提貨單開票結算;
e、了解客戶借出包裝物的情況;
f、線上及時查詢回收未清洗包裝桶數量;
a、用戶可靈活設置批號管理的寬嚴程度,對原物料、中間生產過程、及產成品的質量管理進行跟蹤
b、用戶可在線查詢料件在各倉庫具體批號的庫存狀況
c、如果原料或產品有保質期管理,可系統可以依據 “復檢天數”、“有效天數” 自動提示客戶進行管理
d、提供多種批號管理報表
e、系統提供批號角度的料件盤點功能,用戶在做盤點管理時可以靈活選擇
需要保密的配方資料均以內部代碼作為品號碼,系統提供配方代碼與實際名稱、規格的對照表,在下發采購單時系統自動轉換
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