化工倉庫管理系統_ERP系統_WMS系統_智能倉庫管理系統解決方案

 隨著化工物流行業的迅猛發展,化工物流的一個重要節點-化工倉庫的作用
已顯得越來越重要,有時甚至起到決定性的作用。以往采用人工做帳的方法
管理化工物流倉庫的物流進出已無法適應新的要求,必須采用計算機管理化
工倉庫的物流進出。同時,化工物流倉庫存放了大量的化工初始原料、半成
品、成品,這些物質性質各異,一旦發生事故,必須馬上采取對應的措施予以
解決。否則,一旦延誤了的搶救時間,將造成不可挽回的損失。 盡管目
前已有較成熟的倉庫管理軟件,但對于化工物流的專業管理存在很大的不足,
特別是在化工產品的安全管理上基本是空白地帶。考慮到化工物流易燃、
易爆、有毒等特性,不能直接套用現有軟件,需針對化工物流的具體特性,開

發具有預警功能的化工物流倉庫管理軟件

行業背景：
1、化工產品作業流程不完善，速度慢，差錯多，作業效率不高；
2、對化工產品品名、規則、數量核對效率低，污染、少貨、破損等現象沒
得到及時處理；
3、出入庫作業時無法對產品實行實時監控和動態管理，不能控制物流過程
及應對突發事件；
4、隨著產品的增加和規模的擴大，業務數據無法及時準確地統計上報；
5、無法及時掌握庫存的實際情況，物流服務及時性較差；
6、缺乏有效的數據管理手段，對客戶的管理漏洞多，易造成客戶流失；
7、企業決策、業績考評缺乏可量化的依據。


一、條碼化工倉儲管理系統的軟件功能：


1、原料、半成品、成品 入庫
入庫通過移動終端PDA或者手機掃描原材料條碼和庫位條碼，完成原材料入庫。
2、原料、半成品、成品 出庫
出庫發料領用時，通過用PDA掃描或者手機掃描出庫的原材料條碼和庫位條碼，
完成出庫。
3、原料、半成品、成品 盤點 
盤點時，用PDA到倉庫現場掃描原材料條碼和庫位條碼，掃描結束后，PDA將根
據帳面的庫存數量和實際的庫存數量生成一份盤點差異報表，現場提供盤點結
果給操作人員，確保數據差異可以及時處理。


二、化工倉庫倉儲管理系統如何管理成品倉-條碼化工倉儲管理系統


1、原料半成品生產投料 
下載生產工藝單到采集終端，在生產現場采集生產成品的批次和投料的原料批
次，系統將自動核對原料投放是否正確，同時記錄成品批次和原料批次，提供
以后追溯成品原料批次使用。需要拆包投料的原料，拆包后生成新的原料標簽
貼到剩余原料上。 
2、產品入庫生成成品標簽 
成品生產下線后，條碼系統根據成品的編號，規格生成成品條碼編號，打印出
成品的標簽貼到成品上，做為成品的標識。
3、成品入庫、出庫、盤點，與原材料的操作一致。
化工倉庫物流如何管理?利用物流倉儲管理系統，條碼化工倉儲管理系統是有
效的方式，結合PDA移動端執行，更好的提高倉庫管理能力，釋放人力，統一

數據，讓倉庫管理事半功倍

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