優勢供應RENNER立式泵RTL-PP25/280-260

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江蘇邱成機電有限公司

專業采購歐洲工控產品、備品備件 。

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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發、工程、銷售、技術服務于一體的現代化企業，是國內自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經營歐美和日韓 等發達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環境與新能源工業設備及電動工具等工控自動化產品。 

液壓泵工作原理 語音

是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

性能參數 語音

液壓泵是液壓系統的動力元件，其功用是給液壓系統提供壓力油，從能量轉換角度講，它將是原動機（如發動機）輸出的機械能轉換為便于輸送的液體的壓力能。液壓馬達則屬于執行元件，它能將輸入液體的壓力能轉換為輸出軸轉動的機械能，用來拖動負載做功。根據結構形式，液壓泵與液壓馬達具體可分為齒輪式、葉片式、柱塞式等類型。

1.液壓泵壓力

液壓泵工作壓力是指泵（或馬達）在實際工作時輸出（或輸入）油液的壓力，由外負載決定。

額定壓力是指在正常工作條件下，按試驗標準規定能連續運轉的壓力。其大小受壽命的限制，若超過額定壓力工作，泵（或馬達）的使用壽命將會比設計的壽命短。當工作壓力大于額定壓力時稱超載。

2.轉速

工作轉速是指泵（或馬達）在工作時的實際轉動速度。

額定轉速是指在額定壓力下，能連續長時間正常運轉的轉速。若泵超過額定轉速工作將會造成吸油不足，產生振動和大的噪聲，零件會遭受氣蝕損傷，壽命降低。

低穩定轉速是指馬達正常運轉所允許的低轉速。在此轉速下，馬達不出現爬行現象。

3.排量、流

排量是指泵（或馬達）每轉一周，由密封容腔幾何尺寸變化而得的排出（或輸入）液體的體積，常用單位是ml/r（毫升/轉）。排量可以通過調節發生變化的成為變量泵（或變量馬達），排量不能變化的成為定量泵（或定量馬達）。

實際流量是指泵（或馬達）工作時出口處（或進口處）的流量。由于泵本身存在內泄漏，其實際流量小于理論流量。由于馬達本身也存在內泄漏，要實現定轉速，為補償泄漏量，其輸入實際流量必須大于理論流量。

4.效率

容積效率，對液壓泵是指其實際流量與理論流量的比值。對液壓馬達是指其理論流量與實際流量的比值。

機械效率，對液壓泵是指其理論轉矩與實際輸入轉矩的比值。對液壓馬達其實際輸出的轉矩為理論轉矩克服摩擦力后的轉矩，因此其機械效率為實際輸出轉矩與理論轉矩的比值。

總效率是指泵（或馬達）的輸出功率與輸入功率的比值。總效率等于容積效率與機械效率的乘積。

修理維護 語音

故障原因：(1)液壓油箱油面過低；

排除方法：添加液壓油

故障原因：(2)沒按季節使用液壓油；

排除方法：通常適用46#液壓油（或68#）無需要特別更換，冬季的北方特冷時考慮使用32#

故障原因：(3)進油管被臟物嚴重堵塞；

排除方法：取出管內異物

故障原因：(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；

排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈

故障原因：(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；

排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母

故障原因：(6)油泵內漏，密封工作原理

渣漿實際上就是指水或其他類型的液體與一些不溶解于液體的固體物

立式泵

立式泵

混合而成的物體。渣漿中的固體物的種類、大小、形態以及含量等因素綜合決定了渣漿的物理特性和流動特性。工程上準確描述一類渣漿需要如下主要特性參數。其次要掌握渣漿的特性和分類。在工業應用中根據漿體的特點將漿體分為了不同的種類。

漿體大致分為兩種類型：均勻性漿體和非均勻性漿體。

（1）均勻性漿體中的固體物質的顆粒非常細小，細致到當漿體處于靜止狀態時仍不會產生沉淀物。但是隨著濃度的不斷變化，會出現漿體宏觀上的粘度變化。因此在漿體的選擇中要非常注意均勻性漿體的這一特點。

（2）非均勻性漿體與均勻性漿體情況相反，非均勻性漿體中的固體物體顆粒較大。在靜止狀態下漿體會產生 明顯的沉淀物，由于較粗的顆粒會使漿體的磨損性增加。在我們的工業生產中一般遇到的大多是非均勻性漿體。

渣漿泵從物理學角度看屬于離心泵的一種。它是通過泵的葉輪的旋轉產生出離心力，把液體水和固體顆粒的混合介質能量增加的一種設備。渣漿泵是用來輸送具有強腐蝕性、非均勻性顆粒物體、高比例含量的渣漿的一種泵類機器。這也是與普通清水泵具有本質上的區別。我們在工業生產中所見到渣漿泵屬于通過傳送漿體的泵類產品中的一種。 [1] 

特點

渣漿泵主要用于地質、地熱、水源、淺層石油、煤層氣等鉆進中供給沖洗液用。介質可為泥漿、清水 等，亦可做為以上介質的輸送泵。其特點是：

1.結構簡單，操作維護容易，運行性能可靠；

2.體積小、重量輕，動力與工作裝置安裝于同一底座上運輸安裝方便。

渣漿泵是鉆探設備的重要組成部分，

不同的地域、不同的習慣、不同的泵型會有不同的叫法。渣漿泵只是一種比較寬泛的泵的一個通俗概念。有些地域的污水泵、渣漿泵等一些非清水泵和渣漿泵在叫法上也有通用的時候。渣漿泵機組就是俗稱的水力挖塘機組，在生產實踐中它是靠幾個組合而實現不同的施工要求。

1、 配電系統的應用：渣漿泵的運行，尤其像22kw 以上的渣漿泵的運行必須通過自耦變壓器的降壓功能來實現。同時配電系統中交流接觸器，時間繼電器，空氣開關等相互的功能來保證施工電路的正常。有時還需設置漏電保護功能。

2、 接力輸送系統：渣漿泵的介質輸送是通過專用輸泥軟管送達指區域。但有時無法達到這個功能，就得通過幾臺渣漿泵的接力輸送系統來完成。生產實踐中15kw 的渣漿泵每500m 設置接力較宜，22kw 的渣漿泵每1000m 設置接力較宜。

3、 高壓泵渣漿泵的聯合作業：這是最常見的施工方式。就是首先利用高壓泵的水力沖刷作用將介質 稀釋成一定濃度的泥漿。然后通過渣漿泵的吸送排至指區域。水源一般以300m 以內為宜。

4、 人員配置組合：渣漿泵機組的施工人員配置組合是很重要的。要視施工條件，工況，進度來安排 人力，生產實踐中常用的是二班對開制或三班四六制。若使用到吹填，圍海，水下作業等特殊施工則需加派人力，巧妙安排。

應用范圍和優點

液下渣漿泵即為立式離心渣漿泵，浸入液下。SP型渣漿泵就是液下渣漿泵的一種。SP 型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。SP型泵浸入液下的零 部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。液下渣漿泵結構特點：采用立式懸臂式、單泵殼結構。雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質合金或橡膠葉輪。筒式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑。可調節葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行，無需任何軸封。泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動。 [2] 

RVS 型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強的腐蝕性工況。

液下渣漿泵優點：

1、運行效率高，節約能源，長期運行會給用戶帶來很大的節能效益。

2、過流部件采用耐磨性很好的高鉻耐磨合金制造，因而使用壽命久長。

3、結構設計合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修費方便。

4、體積小，質量低。

5、密封性能可靠。

6、適用行業：電力、冶金、煤炭、氧化鋁、建材、污水處理等行業輸送含有固體顆粒的腐蝕性或腐蝕性漿體。

其固液混合物的重量濃度:灰漿為45%，礦漿為60%。液下渣漿泵的應用領域：用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環保等部門。

維護分析編輯

故障原因：(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；

排除方法：更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm；上軸套端面低于泵體，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套后軸套上裝入

故障原因：(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；

排除方法：卸荷片和密封環必須裝進油腔，兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時產生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量液壓油，并用手轉動嚙合齒輪

故障原因：(9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；

排除方法：“右旋”泵不能裝“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；

故障原因：(10)液壓油過臟。

排除方法：清洗系統，更換液壓油。

故障原因：(11)泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用

排除方法：用干凈的清洗油將過濾器去除污物。

故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：

排除方法：加油到油標位，降低吸油位置。

故障原因：(13)泵體與泵蓋的兩側沒有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封：

排除方法：旋轉時吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯結，不得有泄漏現象。

故障原因：(14)泵的主動軸與電動機聯軸器不同心，有扭曲摩擦：

排除方法：調整泵與電動機聯軸器的同心度，使其誤差不超過0.2mm。

故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度不夠：

排除方法：對研齒輪達到齒輪嚙合精度。

故障原因：(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：

排除方法：更換合格泵軸油封。

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