金朗RFID智能倉庫系統

1. 前言

基于RFID技術的倉庫管理，將改變傳統的倉庫管理的工作方式與流程，把所有關鍵的因素通過貼上RFID標簽，在倉庫管理的核心業務流程：出庫、入庫、盤點、庫存控制上實現更高效精確的管理。RFID技術以識別距離遠，快速，不易損壞，容量大等條碼的優勢，簡化繁雜的工作流程，有效改善倉庫管理效率和透明度，保持企業業務運營的精益。

有人認為庫存是指企業所有資源的儲備，庫存系統是指用來控制庫存水平、決定不從時間及訂購量大小的整套制度和控制手段。但無論怎樣定義，如果沒有高效的倉庫管理業務處理（如出庫、入庫、盤點等日常工作），沒有準確及時的處理信息，企業的庫存業務運營將付出很高的人力、物力、時間成本，造成各方面資源的浪費。傳統的倉庫管理存在的普遍問題：

1. 沒有使用條碼和RFID管理手段的情況下，庫房管理難以做到與帳面數量和實物數量相符。

2. 庫房管理人員工作量大，工作強度高，速度慢、效率低；

3. 如果采用手工數據記錄，出差錯的概率高；

4. 各類庫房操作數據記錄在各種不同的賬本中，查詢統計很不方便；

5. 沒有準確的實時數據，采購計劃管理準確性預見性不強。

相關資料表面，當前，RFID市場處于迅速發展與變化中，中國乃至RFID市場發展的如火如荼，市場面臨全面啟動與爆發。在市場大規模啟動前，政策、標準、產業鏈格局與競爭態勢等極其復雜，仍面臨諸多的變數。外因中業界企業可以控制、可以主動著手準備的是對用戶需求的調研與分析，通過深入把握用戶需求，有針對性地為行業客戶提供RFID應用解決方案。下面列舉幾個客戶的需求信息：

1. 醫療行業的某公司是給醫院做醫藥方面的配套，希望通過RFID倉庫管理系統解決庫存管理的問題，主要是想實現找藥的時候能更方便，同時解決藥品管理混亂的問題。現有的方式是電子貨架，但是達不到客戶的要求，現在希望有一家公司和他們合作為多家醫院提供一個更完整的解決方案。

2. 某企業3萬多平方米的倉庫，每天出貨量幾十噸，以前用條碼管理，容易丟失，破損，且無法實時顯示庫存。想通過RFID進行管理。

我們發現，客戶期望基于RFID技術的軟硬件系統更能緊密的結合，對RFID的識別率能達到，識別距離在3-8米。客戶不會太關心系統的架構，技術的具體實現，他們更多的是關心投入多少，實現什么功能，同時能解決他們擔憂的問題，真正的實現更高的投資回報率。

1. RFID優勢分析

RFID作為物聯網中最核心的技術，在倉儲物流供應鏈管理中的應用也是泛的，服裝行業是RFID潛力的應用領域之一。RFID技術所帶來的改變，離我們并不遙遠，將會是在各個領域廣泛應用。隨著物聯網、移動互聯、云計算等信息技術的高速發展與大融合，在這個時代我們對我們的業務與IT系統的建設或許應該重新想象了。

RFID倉庫管理系統相對于其他類型的識別系統（條碼識別）最主要的優勢在于其非接觸式數據采集和射頻標簽可讀/寫操作。高識別率、適應性強、抗光線、溫度、濕度、灰塵、油脂，化學試劑特點也是RFID倉庫管理系統均特別適合用于各個行業的特殊的環境下的原因。 服裝倉庫管理軟件通過結合RFID技術進行數據的采集和日常業務的管理，建立服裝信息RFID管理平臺，支持服裝倉庫管理重要的業務流程，提高例如入庫、出庫、盤點等核心業務流程效率有顯著的效果。實現自動識別，信息的共享和追蹤，帶來生產力、準確性、盈利性和客戶服務的改善。

1. 整體優勢分析

在整個RFID倉庫管理運營中，RFID遠距離識別、大批量讀取以及準確性，應用到倉庫管理的出庫、入庫、盤點、分揀等過程中，利用RFID的特性，改變傳統的庫存管理方式，智能采集的數據經過分析處理，獲取智慧的洞察提高業務的精益，并能企業的投資價值，節省人力資源，給企業帶來一種全新的倉庫管理方式。

1、提高效率

利用RFID技術在入庫、出庫、盤點過程中自動識別，提高倉庫核心業務管理的效率。

2、減少人力

相對于傳統的方式記錄、掃描、盤點等人工動作，能夠減少人員需求，節省人力成本。

3、節省成本

增加資源利用率，減少操作的復雜性，并提高了客戶響應速度，降低總體的運營成本。

4、精益管理

改善經營管理，避免了人工采集錯誤的出現，提高業務處理準確性，滿足企業精益化的要求。

1. 系統功能

   5.1系統設置

1. 區位編碼控制：實現總庫與分庫，分庫與區域之間的編碼確定，用來對物料、產品、人員、車輛、機械、等相互配合的基本單元。實現對區位編碼的維護操作；

2. 貨架編碼控制：每個區域分成若干的貨架，對貨架進行進行編碼，在整個系統中采用編碼，實現對貨架編碼的控制處理；

3. 貨位編碼控制：每個貨架由若干的貨位組成，對貨位進行編碼，實現在全系統中性的貨位編碼控制處理；

4. 貨品編碼控制：對所有的貨品，物流，材料等采用貨品編碼，確定編碼規則，實現編碼體系的維護；

5. 接口管理：對系統與所有硬件交互的接口規則，對系統與其他系統之間的數據交互規則進行維護控制；

6. 權限管理：實現系統中操作人員以及交互數據的管理權限維護；

7. 用戶管理：實現對系統使用中的人員，以及與之交互的系統角色的維護；

8. 權限組管理：系統的權限基本單元的維護；

9. 用戶組管理：所有系統用戶均歸結于用戶組，這是對于用戶組的維護；

10. 數據備份：系統將采用自動差異備份與自動全局備份以及人工備份結合的模式，確保數據的安全；

11. 數據恢復：在出現數據需要恢復時進行數據的恢復操作功能；

12. 系統日志管理：對系統中涉及到的人員，系統，數據等進行嚴格的監控，實現基本的日志維護管理；

13. 系統健康度管理：對系統自身的健康狀況管理，確定系統在穩定健康的環境中運行；

    5.2出庫管理

1. 出庫查詢：對出庫的各種貨品，組件，等信息，進行多方位的查詢；可以精準的掌握物品出庫情況；

2. 出庫統計：對于出庫的物品進行精確的統計，以便為流程優化，調整提供精確的參考數據；

3. 出庫審核：任何物品的出庫在需要審核的情況下，進行的審核處理，未審核的物品出庫，將會觸發報警系統，將會觸發聯動報警體系；

4. 出庫作廢：出庫單據的作廢管理；

5. 出庫條件設置：出庫物品，人，時間，等多種因素的控制，嚴格控制出庫行為，避免出現物資的無端浪費。

6. 出庫報警：未經審核的出庫行為，將觸發報警，聯動短信報警，安保，負責人等將得到報警短信；

7. 出庫提醒：設置重要物品，重要訂單，重要貨位的出庫提醒，為整個生產供貨計劃提供了提前跟蹤的基礎；

8. 出庫接口設置：設置與之對應的條件；

   5.3入庫管理

1. 入庫登記：進行物料入庫的登記維護；

2. 入庫查詢：以多種條件，多種模式，進行多模式的查詢，精確掌握物品入庫情況；

3. 入庫統計：以多種因素作為條件進行入庫統計；

4. 入庫審核：對于需要審核的物質進行入庫前審核，對已入庫物品進行入庫后審核；

5. 入庫作廢：入庫單的作廢；

6. 入庫條件設置：入庫需要進行控制的因素進行設置管理；

7. 入庫報警：當出現入庫報警條件出現的情況時，將觸發報警，同時將聯動報警短信，發送至相關責任人，相關的手機上，對不該發生的結果提早預防和制止。

8. 入庫提醒：在事件未發生前，對入庫所導致的重要因素進行提醒，防患于未然。

9. 入庫接口設置：設置與之對應的數據條件 ；

5.4盤點管理

1. 盤點設置：盤點模式，盤點條件的維護設置；

2. 實時盤點：實時盤點動態跟蹤，數據將出現在LED大屏中，

3. 定時盤點：確定盤點時間后將在盤點時間到達后提醒進行盤點，之后進行盤點操作；

4. 盤點生成：根據盤點事件生成的盤點結果；

5. 盤點審核：對盤點結果進行審核確認，審核后的數據將作為資源優化，決策分析的依據。

6. 結果分析：根據審核確認后的盤點數據得出分析結果，對于盤盈、盤虧等結果進行多方面解讀，為優化和決策提供更進一步的參考數據。

5.5報損管理

1. 報損提交：物品報損情況的登記維護處理；

2. 報損確認：對報損結果的確認處理；

3. 報損分析：對報損情況進行分析，為減少報損，優化報損提供決策參考。

4. 報損統計：多角度，多條件，多范圍的報損查詢，為減少報損率，和優化作業流程提供參考條件；

5. 報損查詢：多條件，多維度報損查詢，精確掌握報損情況，

5.6調度管理

1. 調度設置：對庫存中的物資，人員，設備，之間的配合關系進行設置，以優化，貨物流動，作業的流程，更加優化其中的浪費環節。

2. 調度統計：根據調度的情況，結合系統其他數據，可以得到調度統計，

3. 調度分析：根據調度統計進行調度效率分析，從而得到更加優化的調度方案，進一步調高效率，減少浪費。

4. 調度調整：根據得到的調度分析，進行優化后的調度策略調整，從而實現新的調度模式；

    

5.7統計中心

1. 報損報表統計：根據時間，任務，人，物資，貨位，貨品等多維條件生成報損統計報表；為減少報損提供分析參考資料；

2. 入庫報表統計：采用多維度要素的到全面的入庫情況綜合報表；

3. 出庫報表統計：采用多維度要素得到的全面的出庫情況綜合報表；

4. 盤點報表統計：如上，得到盤點的報表；

5. 標簽生產報表統計：對電子標簽的生產進行的報表統計；

6. 報警信息報表統計：對報警信息進行的報表統計；

7. 提醒信息報表統計：對系統中的提醒信息進行多方位的報表輸出；

8. 調度優化報表統計：對于調度優化情況進行的報表輸出；

9. 短信控制報表統計：對于系統中產生的短信進行報表統計輸出；

10. 設備維護健康報表統計：對于整個系統相關的設備健康狀況進行的報表輸出；

5.8報警中心

1. 報警項設置：控制整個系統將要參與報警的項目；

2. 報警壓力值設置：設置報警的壓力閥值；

3. 報警方式設置：控制管理報警的模式；

4. 報警歷史查詢：進行報警專項查詢；

5. 報警分析：報警情況的分析，得到報警統計，為減少報警項提供參考；

6. 報警處置：報警產生之后的回應操作，是考察相關責任人的快速處理問題的有力參考；

5.9提醒中心

1. 提醒項設置：管理系統中需要進行提醒的項目；

2. 提醒壓力值設置：管理系統中需要提醒的項目的壓力閥值。

3. 提醒方式設置：管理系統中提醒模式；

4. 提醒歷史查詢：對產生的提醒進行多維度的查詢；

5. 提醒分析：根據提醒的信息分析，對于加強某些環節的預處理模式提供精準的參考依據；

6. 提醒處理：提醒信息的回饋結果；

5.10實時中心

1. 設備入庫實時動態圖：采用動態曲線展示實時的物品入庫情況；

2. 設備出庫實時動態圖：采用動態曲線展示實時設備出庫情況；

3. 設備盤點實時動態圖：采用動態曲線展示實時的設備當前庫存變化；

4. 設備報損實時動態圖：采用動態曲線展示實時的設備報損情況變化；

5. 作業狀態實時動態圖：采用動態曲線展示設備作業實時狀態變化；

5.11多媒體中心

1. LED大屏發布控制：控制LED顯示內容；

2. 數據交互設置：設置手持設備，國定設備，標簽打印設備與中心系統之間的數據交互模式；

3. 移動設備訪問設置：為移動設備提供接口標準，便于以后擴展至移動設備的接入和處理；

4. AP參數控制：對于AP設備參數的控制；

5. 手持設備參數控制：對于手持設備參數的控制；

6. 固定設備參數控制：對于固定設備的參數控制；

5.12設備健康中心

1. 倉庫維護管理：對倉庫的維護計劃控制管理；

2. 設備維護管理：對于設備維護計劃的控制管理；

3. 設備健康監控：對于設備健康狀況的監控，提早發現問題；提早預防。快速處理。

4. 遠程健康報警：對于出現的設備健康問題，將采用遠程報警的模式，提供給技術人員，以便迅速進行故障的診斷與快速的故障處理；

5.13短信中心

1. 短信單發：可進行手動的短信發送，便于將一些重要的變化，要求快速傳達給目標人員；

2. 短信定時發：結合系統的某些指標產生的數據，定時發送給相關人員；

3. 短信自動觸發：當設置報警短信聯動模式時，提醒短信聯動模式時，短信將自動發送給相關或責任人；

4. 短信查詢：多維度查詢短信發送情況；

5.14標簽管理

1. 標簽查詢：多維度標簽查詢，精準掌握標簽的生產和使用情況；

2. 標簽生產：設置好的標簽，進行生成；

3. 標簽打印：進行標簽的打印處理；

4. 標簽設置：標簽生產模式的設置；

5. 標簽分類控制：標簽分類與產品設備物品多分類模式進行匹配控制；

    

5.15.  自動備份

采用本企業自己的產品autoBR進行系統的實時自動備份與恢復；

5.16.  對應接口

本系統預留了接口，可以根據用戶的需求，進行定制開發，可對接：自動垂直旋轉貨柜，垂直升降貨柜，自動文件貨柜，托盤式立體倉庫,料箱式立體倉庫,迷你自動倉庫,穿梭板自動倉,工業自動化系統等。