目錄：

• 一、生產管理工具：設備管理軟件
• 二、生產管理工具：現場排程
• 三、生產管理工具：確定加工任務
• 四、生產管理工具：現場數據輸入
• 五、生產管理工具：企業成本分解
• 六、生產管理工具：精益管理工具
• 七、生產管理工具：設備壽命

一、生產管理工具：設備管理軟件

目前的生產管理工具的種類繁多,主要注意如下幾點：

• 管理軟件系統，主要是對車間工人進行規范化操作。后期可能超過派單完成情況、設備故障停機時間等信息進行采集與實時處理。
• 之所以選用這種方法，是因為通過信息化軟件的方式，根據企業自身的需求，選擇自己的解決方案。

統計過程控制簡稱為“工業4.0”，是一種借助計算機硬件和軟件于實現的工業過程自動化的檢查機器設備。軟件根據行業的不同包括了很多類型，其中，簡單易用的項目管理系統，特別適合小型企業或個人使用。

二、生產管理工具：現場排程

目前的計劃與排程工具眾多，各種系統之間存在很大的差異。PDM是以軟件為基礎，其核心是工具。這些標準包括現場設備、零部件、在制品及出入庫等等。

三、生產管理工具：確定加工任務

可以對每個任務號給出建議（如開工日期、完工日期），工具進行倒推情況推演。根據檢測結果確定加工任務。保證所有經營活動有效，具有經濟性。

四、生產管理工具：現場數據輸入

采用ERP的*制造技術和設備集成方法，根據實際需要將現場數據輸入系統中并轉儲至二維碼或者云打印機。庫存管理的好壞不僅關系著企業的與運營，還體現在員工隊伍中的價值觀和立場地位，更關系著企業的形象。生產管理工具主要功能有：個性化定制需求、用戶需求、測試環境、二次開發擴展支持等。SAAS平臺，從原材料采購銷售、庫存業務、應收賬款管理，財務、應付提供全程科學管理。

五、生產管理工具：企業成本分解

企業成本分解模板，用于提升效率。企業在生產過程中，會出現各種質量、人員、流程、交期等問題，同時，還需要對質量進行嚴格把控。生產管理工具系統集成了公司總部與各分廠間物資源(人力)之間的過程數據交互查詢和處理、輔助決策為核心，以實現“供應鏈”到客戶關聯的管控要求。根據檢測結果確定產品問題是否出現不合格，系統可以通過相應的參數自動判斷機器運行錯誤并加以解決。達成該目標的工具是作業成本法，可以將企業成本分解為更細的費用，然后再分解攤到產品成本中。快速換模技術使得模具的時間減少了，降低了工廠的成本。

六、生產管理工具：精益管理工具

精益改善通常是指對企業的改善。精益工具的主要特點就是消除一切不可余力的浪費，使其增值。經過申請和審批流分析后，可根據企業要素來源，去除相應的隱患。采取必要措施加強，這些是日常工作中不能忽視的內容，影響設備正常運轉。企業在不斷擴大發展過程中對于信息化需求越來越高，尤其是國內很多企業開始布局機械設備系統這類應用。可以說，設備管理系統的應用，是實現企業經營目標的重要途徑。

七、生產管理工具：設備壽命

車間現場管理系統，涵蓋了眾多且實用的企業智能化信息工具。通過這些表格制定的公式，方便完成公司內部的管理。管理中需要用到什么工具，如果有的話就會出現這種問題。TPM管理是以某機械設備運行安全水平為目標進行的管理工具。該工具決定設備壽命、及時性、經濟化做出貢獻的，先后在企業內部進行長期使用。