摩托車外表面80%以上均由涂裝處理。涂層外觀、鮮艷性、光澤、顏色等的優勢是人們對摩托車質量的直觀評價，因此它將直 接影響摩托車的市場競爭能力。 另外，涂裝也是提高摩托車產品的耐蝕性和延長摩托車使用壽命的主要措施之一。因此摩托車制造行業越來越重視產品的涂裝，尤其是摩托車鋼件和塑料覆蓋件的涂裝已成為摩托車制造要求工業過程之一。

　　摩托車涂裝工藝里主要的涂裝部分是摩托車車架和油箱以及塑料件的涂裝，其中由于工件形狀及防護要求的不同，使得油箱的涂裝為其中代表性的部分。

　　根據摩托車部件的不同材質和外觀屬性，我司主要提供如下噴涂解決方案：

　　圓盤DISK自動靜電涂裝設備 - 適用于自行車、摩托車架。采用靜電噴涂作業,可以減少油漆的浪費及過涂現象,所以可以減少清潔及廢漆管理成本。與傳統作業相比，圓盤DISK自動靜電涂裝工藝生產過程節省30－60％油漆。

　　往復機懸杯噴涂 - 適用于摩托車塑膠件涂裝。采用懸掛線結構形式，經除塵，預熱，懸杯往復噴漆然后烘烤下線，全自動化操作。懸杯*的高霧化效果使油漆更均勻的分布在產品表面，無色差現象。

　　工藝流程為：靜電除塵 → 消應力 → 噴導電漆 → 空氣或靜電噴涂底漆 → 晾干 → 烘干 → 冷卻 → 打磨及貼花 → 罩光 → 晾干 → 烘干 → 冷卻 → 打磨拋光 → 檢驗及包裝

　　陰極電泳 - 主要針對摩托車油箱涂裝。因為涉及到耐腐蝕性要求，油箱電泳工藝是理想的解決方案。

　　電泳的主要工藝流程為：上掛 → 預脫脂（噴）→ 脫脂（浸）→水洗（噴）→ 水洗（浸） → 表調（浸）→ 磷化處理（浸）→ 水洗（噴）→ 水洗（浸）→ 純水洗（浸＋出槽 噴）→ 電泳→ 一次回收→ 二次回收 → UF 水洗 → UF 水洗 → 水洗 → 水洗 → 水洗 → 純 水洗 → 烘干 → 強冷 → 下件

　　其它部件如后視鏡，護罩，儲物箱等的涂裝可視具體情況采用理想的噴涂方式，如機械手，往復機等。