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項目 | 功能 | 規范 | ||
電源 | 電壓頻率等級 | 單相220V，50/60Hz,三相220V，50/60Hz 三相380V，50/60Hz | ||
允許波動 | 電壓：±10% 頻率：±5% 電壓失衡率小于3%;畸變率滿足IEC61800-2標準 | |||
控制性能 | 控制系統 | 基于DSP的高性能矢量控制變頻器 | ||
輸出頻率 | 0.00-400.00Hz | |||
控制方法 | V/F控制，開環磁通矢量控制 | |||
自動轉矩提升功能 | 實現V/F控制方式下低頻率（1Hz）大輸出轉矩控制 | |||
頻率設定分辨率 | 數字：0.01Hz 模擬：頻率×0.2% | |||
V/F曲線方式 | 線性，平方根多次冪，用戶自定義V/F曲線 | |||
過載能力 | 額定電流150%-60秒，額定電流200%-1秒 | |||
轉差補償 | 可進行轉差補償 | |||
載波頻率 | 1kHz~15kHz | |||
啟動轉矩 | 0.5Hz/150%(開環磁通矢量控制) | |||
調速范圍 | 1：100（開環磁通矢量控制） | |||
穩速精度（速度控制精度） | 開環磁通矢量控制：≤±0.5%（額定同步轉速） | |||
轉矩響應 | ≤40ms（開環磁通矢量控制） | |||
轉矩提升 | 自動轉矩提升；手動轉矩提升0.1%~30.0% | |||
加減速直線 | 直線加減速方式：2種加減速時間；加減速時間范圍0.1s-3600.0s | |||
直流制動 | 直流制動頻率：0.00Hz~輸出頻率，制動時間：0.0~50.0秒，制動動作電流值：0.0%~150.0% | |||
點動控制 | 點動頻率范圍：0.00Hz~頻率；點動加減速時間0.1s~3600.0s | |||
多段速運行 | 通過控制端子實現最多16段速運行 | |||
內置PID | 可方便實現過程控制閉環控制系統 | |||
自動電壓調整（AVR） | 當電網電壓變化時，能自動保持輸出電壓恒定 | |||
運行 | 輸入信號 | 運行方法 | 鍵盤/端子/通訊 | |
頻率設定 | 8種頻率設定方式：數字給定、模擬量電壓/電流給定、串行口給定等。 | |||
啟動信號 | 正轉運行，反轉運行 | |||
多段速度 | 最多可以設定16段速度（使用多功能端子） | |||
多段加速度 | 最多可以設定2段加速度（使用多功能端子） | |||
緊急停止 | 中斷控制器的輸出 | |||
擺頻運行 | 過程控制運行 | |||
點動運行 | 慢速運行 | |||
故障復位 | 當保護功能處于有效狀態時，可以自動或手動復位故障狀態 | |||
PID反饋信號 | 包括DC 0~10V，DC 0~20mA | |||
輸出信號 | 運行狀態 | 電機狀態顯示，正轉、反轉、程序運行狀態 | ||
故障輸出 | 繼電器觸點容量AC 250V/7A | |||
模擬輸出 | 1路模擬輸出，可以選擇頻率、電流、電壓等9種信號，輸出信號范圍在0~10V/0~20mA內可任意設定。 | |||
輸出信號 | 2路輸出信號，每路有8種信號可供選擇 | |||
運行功能 | 限制頻率，回避頻率，轉差補償，反轉保護，自整定，PID控制 | |||
直流電流制動 | 內置PID調節制動電流，在不過流的前提下，保證足夠的制動轉矩 | |||
運行命令通道 | 三種通道：操作面板給定、控制端子給定、串行通訊口給定。可通過多種方式切換 | |||
頻率源 | 共有8種頻率源：數字給定、模擬電壓給定、模擬電流給定、多段速給定、串行口給定，可通過多種方式切換。 | |||
輸入端子 | 5個數字輸入端子，可兼容有源PNP或NPN輸入方式，2個模擬量輸入端子 | |||
輸出端子 | 1個數字式輸出端子（雙極性輸出），1個可做脈沖輸出（0.1-10kHz方波）；一個繼電器輸出端子，一個模擬輸出端子，分別可選0~20mA/0~10V,可實現設定頻率、輸出頻率、轉速等物理量的輸出 | |||
保護功能 | 變頻器保護 | 過壓保護，欠壓保護，過流保護，過載保護，過熱保護，過流失速保護，過壓失速保護，外部故障，通訊錯誤，PID反饋信號異常 | ||
IGBT溫度顯示 | 顯示當前IGBT溫度 | |||
瞬間掉電再起動 | 小于15毫秒：連續運行 大于15毫秒：自動檢測電機轉速，瞬間掉電再啟動 | |||
轉速起動追蹤方式 | 變頻器啟動時自動追蹤電機轉速 | |||
參數保護功能 | 通過設定管理員密碼和解碼，保護變頻器參數 | |||
顯示 | LED鍵盤 | 運行信息 | 監視對象包括：運行頻率，設定頻率，輸出電流，直流母線電壓，輸出電壓，電機實際轉速，PID給定值，PID反饋值，輸入端子狀態，輸出端子狀態，模擬量AI1值，模擬量AI2值，多段速當前段數，轉矩設定值等 | |
錯誤信息 | 最多保存有3個錯誤信息，可以查詢故障發生時刻的故障類型、電壓、電流、頻率和端子狀態 | |||
LED顯示 | 顯示參數 | |||
按鍵鎖定功能 | 實現按鍵全部鎖定，以防止誤操作 | |||
通訊 | 內置RS485 | *隔離的RS485通訊模塊，實現與上位機聯網通訊 | ||
環境 | 環境溫度 | -10℃~40℃（環境溫度在40℃~50℃，請降額使用） | ||
儲存溫度 | -20℃~65℃ | |||
環境濕度 | 小于90%R.H，無水珠凝結 | |||
振動 | 5.9m/s2(=0.6g)以下 | |||
應用地點 | 室內，不受陽光直曬，腐蝕性氣體、無塵埃、可燃性氣體、油霧、水蒸汽、滴水或鹽份等 | |||
海拔高度 | 低于1000m | |||
污染等級 | 2 | |||
產品標準 | 產品執行安規標準 | IEC61800-5-1:2007 | ||
產品執行EMC標準 | IEC61800-3：2005 | |||
冷卻方法 | 強制風冷 | |||
（2）防止電磁干擾、遠離干擾源。
（3）防止水滴、蒸汽、粉塵、灰塵、棉絮、金屬細粉的侵入。
（4）防止油、鹽及腐蝕性氣體侵入。
（5）避免震動。振幅不超過5.9m/s(0.6g)。
（6）避免高溫多濕且無雨水滴淋，相對濕度小于90%RH，不允許結露。在存在腐蝕性氣體的空間中，相對濕度不能超過60%。
（7）海拔高度。
（8）禁止在易燃性、可燃性、爆炸性氣體、液體或固體的危險環境中使用。
機械配套：機床、傳送帶、風機、水泵、攪拌機
高可靠性：
嚴格按PLM產品生命周期流程管理研發，提高了產品的可靠性；1、重視前期的產品需求收集，按市場需求設計產品，更好地滿足客戶的需求；
2、研發過程設立明確的階段，各階段設立評審點，加強過程的管理和評審點控制，早期發現問題，提高產品的質量；
3、加強了單板測試、軟件單元測試、系統整機測試工作，將產品問題充分暴露在公司內部；
在設計過程中，引入了熱設計和熱仿真工作，將散熱問題暴露在數字化樣機階段，令產品內部熱源分布均勻、合理，大幅度提升了PI130產品的穩定性，并且提高了產品開發效率；
在硬件方面擁有完善的保護措施，具備的環境適應性，內部線路板均采用PCBA三防漆噴漆保護，驅動板一體化無跳線設計，外部器件采用密封型加工工藝；
良好的性能：
PI130變頻器采取了優化的控制算法；PI130變頻器正反轉快速切換不過流、不過壓；0.5Hz啟動轉矩達150%；優化的死區補償、母線電壓前饋技術，電流畸變小，電機噪音小；
PI130變頻器還能根據散熱器溫度，智能控制風機啟停，有效延長了風機壽命；
友好的人機界面：
PI130變頻器充分考慮了用戶的使用需要，把常用的菜單參數優先排列，優化了出廠參數，提高了易用性，減少了用戶的參數配置工作；在人機交互操作鍵盤的設計選材上充分考慮其耐用性，持久性鍵盤操作區域標識清晰，模擬電位器輸入，參數調節便捷靈敏，密封型電位器，使用壽命長，密封式簧片按鍵，操作精準，手感好；PI130充分考慮用戶的安裝需要，采用對角螺絲固定安裝方式（體積小、重量輕），打破以往四角螺絲固定方式，拆裝快捷。機器上有兩處主功率接線標識，清晰的控制端子標識，減少了人為安裝接線錯誤；為滿足客戶配套設備安裝及外引鍵盤需求，PI130變頻器還配有鍵盤專用安裝件------鍵盤倉；
內置制動單元，控制端子豐富
PI130變頻器內置制動單元，僅需外接制動電阻，使用成本降低。豐富的控制端子配置：5路數字輸入或脈沖輸入，2路數字輸出（MO1和1個繼電器），1路輸出脈沖，2路模擬輸入，1路模擬輸出，標配RS485通訊端子，實現與上位機聯網通訊。
