產品概述
以某項目2730/400疊網多缸箱紙機電氣傳動控制系統為例
本系統采用直流母線供電方式。系統采用雷諾爾變頻器、西門子S7-400、KP1200觸摸屏構成通信網絡。(PCS7).戴爾工業PC使用西門子軟件通過工業以太網與PLC通信。PLC作為主工作站,KP1200作為終端顯示接口,變頻器作為執行器。此外,該系統還可作為整個網絡的子工作站,實現與工廠的通信組網,實現實時監控,滿足自動化控制發展的需要。系統采用全數字速度給定、遠程數據通信、速度/扭矩控制的負載分配、速度鏈、牽引設置、保護和診斷功能、故障報警、張力控制、負載分配控制、系統配備備份接口。本文介紹了紙機傳動控制系統,具有缺相監測和電壓監測、過流、過載保護、潤滑油站故障報警、通訊故障報警等功能,更好地保障了人身和設備的安全。
控制系統原理:
傳動技術特點:系統共有46主傳動,傳動點多,各傳動點同步穩速精度要求較高,速差控制必須精確,網部、壓榨部、施膠部、烘干部等傳動點均要求負荷分配均衡。我們結合其它同類型紙機電控系統設計、調試、分析的實際經驗,以控制可靠、操作簡單、維護方便的原則,提出適合該紙機的電氣配置、控制技術方案。
變頻器采用RNB8系列傳動變頻器,PLC為西門子S7-400型可編程控制器,西門子KP900觸摸屏,構成Profibus-DP網絡通訊控制,上位機采用DELL工控機,通過工業以太網與PLC通訊,軟件采用西門子WCC上位機監控軟件。PLC通過高速Profibus-DP接口與各傳動點進行通訊數據交換,構成的網絡系統。PLC作為控制的主站,KP900 作為終端顯示操作界面,變頻器為執行機構。另外本系統可以作為全廠網絡控制的子工作站,與全廠實現通訊聯網,實時監控,以滿足工廠自動化控制發展的需要。
系統特點:
◆TSPMC-3000- DC多網絡,高速度的網絡控制系統;
◆TSPMC-3000-DC負荷分配部分采用DC母線供電的分部變頻傳動系統;
◆操作臺的主要操作與監控由SIMATIC KP900智能操作終端完成;
紙機的整個控制核心由西門子公司的集散控制中心S7-400和顯示工作站(工業計算機)進行控制和監控,其利用網絡為:PROFIBUS-DP、EtherNet等,還有DCS與QCS必需的遠程I/O模塊,皆利用網絡統一控制;管理網絡采用工業以太網,采用DELL工業計算機,利用SIEMENS 的WIN CC監控軟件進行現場數據管理,并可通過INTERNET的普通瀏覽器進行現場情況的瀏覽。
技術指標:
1、環境條件
位置:室內
海拔高度:低于1000米AMSL無需降容
濕度:5%至95%,無凝結
儲存溫度:-40℃至+65℃
環境溫度: -5℃至+40℃
2、交流電源:
電壓誤差: +/-15%,
頻率誤差: +/-5%,
相位不平衡: +/-2%,
3、電網頻率: 50HZ
4、電壓:
進線柜輸入電壓: 380V,3相
控制電壓: 220V,單相
直流母線: 512V DC
5、紙機性能指標:
產品品種:雙掛面箱板紙
定量: 170~330g/㎡
紙機幅寬: 2730mm
系統類型:交流變頻分部傳動
裝機容量:主傳動2245.5KW
設計車速: 420m/min
工作車速: 400m/min
爬行車速: 30m/min
紙機形式:右手機
6、 電氣性能指標Electronic Quota:
1) 傳動形式:全數字交流變頻器傳動
2) 控制方式:三級網絡控制
3) 供電方式:工廠提供三相交流380V電源,整流柜公共直流母線變頻器供電
4)反饋方式: 開環
5) 傳動精度:穩速精度≤0.01%。
6) 系統控制精度: 0.01%
7) 動態精度: 0.02%
8) 負荷控制精度:±1%
9) 張力控制精度: ±2%
10)變頻器過載能力: 150% 60秒
11)速度響應: 1000r/30ms
7、控制精度control accuracy:
1)靜態控制精度(>24小時)
----相對于額定轉速的速度控制精度 ?0.01%
----兩個相鄰分部組之間相對速差的控制精度 ?0.01%
2)動態控制精度dynamic control accuracy
----有干擾(如轉矩變化)時的短時速度偏差 ?0.05%
----加速和制動過程定速期間的短時張力控制精度 ?1%
----從定速轉換到加速或制動狀態的張力控制精度 ?4%
3)基本參數偏差的范圍
----轉矩(負荷):?20%
----供電電壓:?10%
----頻率:?2Hz
4)速度控制
電網電壓的波動不超過± 15%。
電網頻率的波動 不超過 ± 3%。
負荷波動不超過額定負荷的 ±30%。
溫度變化不超過? 10%