烏斯特為紡織業所提供的解決方案

1 簡介

　　在過去的15年里，紡織業已經開始面臨適者生存的挑戰。只有能生產質量穩定的產品并能滿足客戶對質量、成本和交貨期要求的工廠才能得以生存。因此，工廠需要具有良好專業知識和豐富經驗的管理者和專家。此外，他們也需要借助現代化的工具分析工廠的質量和成本。

2 紡紗廠面臨的困難

　　在棉紡廠沒有比質量控制更重要的事了。在這里，原材料生產成紗線，將被用來生產機織和針織面料和成衣。然而，紡紗廠不得不面對的事實是：這里產生的任何質量問題往往要到了成品階段才能被發現。到那時來彌補這些缺陷就為時已晚，同時紡紗廠還要承受由于紗線不合格導致成品的報廢和降等而引發的投訴。最終結果變成：紡紗廠利益蒙受損失，而且作為優質供應商的聲譽將受到負面影響。

3 烏斯特®為棉花分析提供解決方案

　　在紡紗流程的初始階段，紡紗廠需要考慮在原料供應環節的諸多重要的變量，包括棉花種植地或區域、價格以及纖維的一系列特性，如：強度、長度、伸長率、馬克隆值、色澤、雜質含量等。這些因素對最終生產出的紗線具有重大的影響。烏斯特技術公司在紗線生產流程的每個步驟為紡紗廠提供了有效的質量解決方案。

　　在棉紡廠，生產流程中的首要任務就是如何正確配棉。這意味著在整個制造工序中要確保纖維混合均勻—越一致越穩定越好。紡紗廠在這道工序需要獲取棉包中棉花質量的準確信息，同時混棉一致性的差異過大也會導致問題。例如，馬克隆值或成熟度指數的變化在面料染色時會導致很大的色差。

　　所有的這些因素都需要對纖維原料的質量特征進行精確的分析——USTER® HVI 1000系統正好可以提供這些分析：該系統能確定馬克隆值、纖維長度、短纖指數、纖維強度、纖維伸長率、色澤、成熟度指數、雜質水平等等。

　　在實現高品質的混棉后，紡紗廠則要確保在加工過程中不范錯誤以免導致棉纖維被損傷。因此，能夠檢查和監控紡紗工序的每個階段就顯得非常重要。尤其是當我們意識到原料成本已占據整個制造成本的70%時！

　　為了實現在整個紡紗流程中對纖維狀態進行檢驗，烏斯特開發了USTER® AFIS。這是一個單纖維測試系統，能夠檢測相互纏繞的纖維和伸直平行的纖維（如棉條和粗紗）。USTER® AFIS能確定每克纖維的棉結數、纖維長度、短纖含量、雜質和灰塵顆粒的數量以及棉纖維的成熟度。

　　USTER® HVI 1000和USTER® AFIS纖維測試系統的用戶可以將獲得的數據與USTER®統計公報進行詳盡的對比。

　　為了滿足中國市場的特殊需要，烏斯特研發了一套新的HVI新系統，該系統分析精確符合標準的測試并且價格經濟。新HVI MF100 傳承了HVI 1000系統的主要特征。它操作簡便且配備了適合中國的混棉軟件幫助優化配棉和倉庫管理，從而幫助那些有成本意識的紡紗廠降低成本，提升利益和產品質量。

4 烏斯特®為紗線分析提供解決方案

　　當談及紗線的綜合質量檢測時，USTER® TESTER 5 則是的。它擁有的檢測量，提供全自動的樣品檢測以及*的數據分析。它采用的傳感器技術評估紗線質量，這是其他系統無法企及的。它運用了多達6個傳感器，用于檢測諸如紗線條干，常發性疵點、毛羽、異纖數量和紗線支數等會對紗線質量產生直接影響的諸多重要的參數。紡紗廠已經認識到毛羽檢測設備是一個具有高價值且精確的系統。新的質量參數如殘留灰塵和雜質數可以幫助檢查梳棉機，精梳機以及氣流紡機中分梳棍的清潔效率。而紗線的圓整度、直徑和直徑變異、毛羽值能反映出緊密紡紗機的效果。USTER® TESTER 5 甚至還能在屏幕上模擬出被測量紗線形成織物時的外觀。

　　為了滿足中國市場的特殊需求研發了特別的條干儀，該系統為符合國際市場標準的紗線質量提供全部主要質量特征，出色的性價比。利用ME100，紡紗廠的質量經理能控制棉條，粗紗和細紗的條干值-同時也能將紗線的常發性疵點和毛羽值控制在給定的范圍內。

　　在烏斯特的幫助下，紡紗廠對其生產的紗線的質量建立起足夠的信心。但是如何保證紗線在機織或針織等后道流程中經受住嚴峻考驗？它是否具備足夠的強力能達到客戶所需要的水平？

　　USTER® TENSORAPID 快速強力儀能給出答案。這是一臺能滿足紗線和面料各種強力和伸長測試的多用途檢測儀。它的檢測結果可與的——USTER®統計公報進行比照。USTER® TENSORAPID快速強力儀測得的數據包括強力－伸長率曲線，強力和伸長率的劃線圖以及散點圖—這是評估紗線在后道工序中性能的基礎。該儀器對短纖紗和化纖長絲均適用，且其檢測能力可達1500牛頓或150千克力。這意味著它同樣可以用于如輪胎簾子布、芳綸等工業用紗的檢測。

　　為把強力檢測的概念提升到一個新的水平，并對機織和針織過程中的紗線性能給出準確的預測——烏斯特研發了USTER® TENSOJET高速強力儀。它以驚人的速度運轉——每小時可做30,000次測試。這意味著它能檢測出紗線中的離散型弱環，這種疵點是造成機織時斷頭和針織時產生問題的原因。USTER® TENSOJET高速強力儀同樣可以找出機織紗和針織紗的潛在問題，這是單純依靠條干檢測不能發現的，因為這種疵點與質量變異無關。

5 烏斯特®為紗線提供99% 在線監控方案

　　基于“質精于思”的理念，烏斯特推出實驗室離線檢測和在線監控相結合的*的整體解決方案，用于檢查和控制紗線在實際生產過程中的關鍵質量參數。

　　在線監控選項從并條機開始, 普梳棉條在一定程度上存在不可避免的質量不勻，除此之外紡紗廠還需要控制紗線支數的變化在較小的范圍內。因此，USTER® SLIVERGUARD棉條在線監控系統應運而生。這是用于并條機上的棉條自調勻整的在線監控系統。該系統不僅可以控制棉條的相關參數，還能顯示質量不勻以及與預定義參數值間的偏差。

　　在絡筒階段，對質量的監測和控制依然重要。這關系到筒紗的質量和銷售。USTER® QUANTUM是的清紗系統，主要用于環錠紡紗線在絡筒機的卷繞時，或用于轉杯紡機上。它為紡紗廠提供了99%的在線紗線監控，具有兩個重要的功能：

?檢測有害的粗節、細節和異纖（包括丙綸）并用接頭代替這些疵點。因而清紗器切實有效的提高了筒紗的質量。

?有效的識別和分離出質量特性不達標的管紗，例如，那些超出定義范圍的條干值，常發性疵點和毛羽值。我們在實驗室對超限管紗進行分析，利用分析結果追溯不良品質的根源。

　　紡紗廠同樣意識到在絡筒階段收集到的數據的價值。長期分析清紗器對各種紗疵的切割數和分級數據可以幫助評價原料變化和機器設置變化所產生的影響。這時，他們可以借助于USTER® QUANTUM專家系統 —— 一個絡筒車間主任或質量經理在辦公室中監控整個絡筒車間的數據系統。

　　清紗器的性能，有害的粗細節和異纖的水平以及條干，常發性疵點和毛羽值均能根據這些因素與紗線質量之間的關聯找出一個中心點進行來評估。

6 服務

　　烏斯特技術公司制定——USTER®統計公報，包含了纖維和紗線所有的質量特性。自1957年版發布時，USTER®統計公報就被*為紗線貿易的和客觀基礎。

　　無論從纖維到紗線，還是從面料到成衣，USTERIZED®象征著在紡織鏈中經定義和證實的質量。經USTERIZED®質量體系認證的紡紗廠獲準將USTERIZED®標簽貼在他們的產品上，這表明這些產品的生產符合專業的質量標準。

　　烏斯特公司同樣幫助機織廠、針織廠、貿易商、成衣零售商使面料或成衣制造的質量成本最小化。