塑鋼網帶輸送機:是對傳統皮帶式輸送機的補充,它克服了皮帶機皮帶撕裂、刺破、腐蝕的缺點,為客戶提供的一種安全、快捷、維護簡單的輸送方式。由于網帶輸送機使用模塊網帶,而且傳動方式采用鏈輪驅動,所以輸送網帶不易蛇行、跑偏,并且由于帶子厚實可以經得起切割、碰撞,及耐油、耐水等特性,使得各業界使用時不致在維修保養上產生困擾,尤其在更換輸送帶上塑鋼網帶輸送機更減少一筆開銷。
輸送帶的材質有:
碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈,據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。
用途
廣泛應用于飲料瓶、鋁罐、化妝品、食品等行業的輸送,通過選用不同的網帶可以制作成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品輸送等行業專用設備考慮網帶承受拉力限制,單線長度一般不超過20米。
特點
1.輸送能力大,高效的輸送機允許在較小空間內輸送大量物料,輸送能力6m3/h~600m3/h。
2.輸送能耗低,借助物料的內摩擦力,變推動物料為拉動,使其與螺旋輸送機相比節電50%。
3.密封和安全,全密封的機殼使粉塵無縫可鉆,操作安全,運行可靠。
4.使用時間長,用合金鋼材經*的熱處理手段加工而成的輸送鏈,其正常是使用時間>5年,鏈上的滾子使用時間(據不同物料計算)≥2~3年。
5.工藝布置靈活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安裝,也可同機水平加爬坡安裝,可多點進出料。
6.使用費用低,節電且耐用,維修少,費用低(約為螺旋機的1/10),能確保主機的正常運轉,以增加產出、降低消耗、提高效益。
常用帶寬
網帶輸送機的帶寬有:100毫米,150毫米,200毫米,250毫米,300毫米,400毫米,500毫米,650毫米,800毫米,1000毫米,1200毫米,1400毫米,1600毫米,1800毫米,2000毫米,2200毫米,2400毫米,另外不銹鋼網帶輸送機的輸送機網帶是一種非標的產品,所以帶寬是可以定做的.
常用帶速
網帶輸送機的帶速:0.25米/秒,0.4米/秒,0.5米/秒,0.8米/秒,1.0米/秒,1.25米/秒,1.6米/秒,2.0米/秒,2.5米/秒,3.15米/秒,4.0米/秒,4.5米/秒,5.0米/秒,5.6米/秒,6.5米/秒。
日常保養
1、網帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管。看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。
2、企業應制定輸送機應"設備維護、檢修、安全操作規程"以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。
3、向皮帶輸送機給料應該均勻,不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。
4、輸送機工作過程中,非看管人員不得靠近機器;任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發生故障時,必須立即停止運轉,消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷,應作記載,待檢修時消除。
5、看管輸送機時,應經常觀察各部件的運行情況,檢查各處連接螺栓,發現松動及時擰緊。但禁止輸送機運轉時,對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。
6、尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜,保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應經常觀察輸送帶的工作情況,局部損壞的地方,應視其破損程度(既是否對生產造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。
7、看管皮帶輸送機時在于觀察其工作狀態、清掃、潤滑以及檢查調整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8、網帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動,在物料卸完后停車。
9、輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外,每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷,拆換損廢零部件及更換潤滑油等。
10、企業可根據輸送機的工作條件制定檢修周期。
使用方法
在網帶輸送機運行前,首先要確認網帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮
網帶輸送機 帶輸送機投入運行。后面要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
網帶輸送機的具體操作如下:
1.合上總電源開關,檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關,檢查是否正常。正常狀態下為:設備不動作,網帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備,上一個電氣設備啟動正常后再進行下一個電氣設備的啟動。
4.在網帶輸送機運行中,必須遵守被輸送物品設計中物品的規定,遵守網帶輸送機的運送能力。其次,要注意各類人員不得觸及網帶輸送機的運動部分,非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最后,網帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。
5.網帶輸送機運行停止,按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源