預制直埋式鋼套鋼保溫管
鋼套鋼保溫管結構機理
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層:耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
鋼套鋼保溫管的保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少,透氣性好的優點,一旦保溫層在施工過程中進水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。滾動支持結構設計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學分析原理簡單,管道穩定性、安全性得到較大提高。真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、降低了熱損失。與空氣層結構相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。抽真空裝置解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。抽真空裝置解決了空氣層結構存在的每隔50-60m,必須設置一對排潮管的問題,降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
鋼套鋼保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動,故不損壞保溫層,固定支架為內置式固定支架,無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設方式。經多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。鋼套鋼保溫管適用范圍 輸送介質:蒸汽 工作壓力: ≤1.6MPa 介質溫度:≤350℃ 工作環境:地下土壤
鋼套鋼保溫管結構示意圖
1、芯管(鋼管) 2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼) 3、滾動導向管托 4、捆扎帶管 5、外護管(鋼套管) 6、防腐蝕。
鋼套鋼保溫管材料技術要求
1、工作鋼管鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管,采用GB8163—99標準,或采用GB3087標準,亦可應客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管。
2、保溫層保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應客戶要求選用其它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發生面摩擦,延長了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質溫度而定。
鋼套鋼保溫管由內工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。
性能特點:
1、防水防潮
2、耐高溫高壓,適用介質溫度350℃,壓力2.5Mpa
3、熱耗低,保溫效果優于任何一種傳統保溫方式
4、防腐能力強,防腐層強度高,不易破壞
5、使用壽命長,可達30-50年壽命
優點
1、聚氨酯保溫管保溫性能佳,熱損失僅為傳統管材的25%,可顯著降低成本,節約能源。
2、防水功能耐酸、耐堿、耐腐蝕。
3、使用壽命長,可達30-50年。
4、管徑可大可小,從DN15--DN600;保溫厚度可厚可薄,從15--500mm。
5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業管道等。
管道聚氨酯的主要物理性能
序號 | 項目 | 指標要求 |
1 | 密度,kg/m3 | ≥40 |
2 | 導熱系數,(23±2℃)W/(M·K) | ≤0.024 |
3 | 抗壓強度,KPA | ≥200 |
4 | 吸水率,% | ≤3 |
5 | 尺寸穩定性,% | ≤1.0 |
6 | 自熄性 | 自熄 |
7 | 抗腐蝕性 | 耐堿、耐酸 |
聚氨酯管道保溫施工工藝
硬泡聚氨酯作管道保溫材料時,其施工方法一般有一次發泡成型法和預制發泡法,而一次發泡成型法的施工工藝又稱灌注(或稱澆注)發泡以及噴泡發泡等三種。
直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。
保溫鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年,我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術,正推動著國內管網建設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統的地溝及架空建設相比,具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管,高密度外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。
直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短。
低溫直埋式預制蒸汽保溫管(內滑動)內滑動式保溫結構:
1、內鋼管。
2、耐高溫無機鍍鋅漆。
3、耐高溫減阻層。
4、微孔硅酸鈣無機保溫層。
5、鋁箔反射層。
6、聚氨酯保溫層。
7、外鋼管或外護PE夾克管。
8、外套防腐。
用管道支座保持內外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強度高、密封性能好的特點,成功的解決了防水抗漏的難點。保溫材料內層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護防腐層,增加管道的整體壽命。
預制直埋式鋼套鋼保溫管
聚氨酯直埋保溫管比其他過去常用的保溫管道材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于國際10%的標準要求。防腐,絕緣性能好,使用壽命長。保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
保溫管安全體系
除中國外生產的直埋保溫管,均設有滲漏報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過報警線的傳導,便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網的安全運行。國內生產的保溫管道目前末設滲漏報警線,有待補上這一空白。總之,保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。
聚氨酯保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進節能技術,以其優良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經濟效益和社會效益,在國內這項節能技術正得到越來越廣泛的應用.
直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。使用壽命直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上,工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上,壽命可以達到30-50年。
聚氨酯直埋保溫管不只具有傳統地溝和架空敷設管道*的先進技能、有用功能,并且還具有明顯的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力辦法。選用直埋供熱管道技能,標志著中國供熱管道技能開展現已進入了新的起點。跟著這項先進技能的進一步完善和開展,供熱管道直埋替代地溝和架空勢在必行。我公司用引入的高壓成套聚氨酯發泡設備出產的三位一體聚氨酯夾克保溫管全體功能,嚴格履行鋼管外外表拋丸除銹處置和外護管內外表電暈處置技能,進一步進步保溫管的粘接功能。