V850L立式加工中心
適用范圍:
批量生產加工較大些的五金零件,或一次裝夾更多的小型五金零件,可以鉆孔,攻絲,銑切。適合材料銅鋁件,鑄件,一般鋼件。每加工一個零件換刀不超過24把。
產品簡介:
850數位加工中心是采用目前市場上成熟穩定的中國臺灣寶元(6800D)加工中心系統(或三菱M80),并配以24把圓盤式BT40刀庫。東莞立式加工中心產品配置較高,精度很高,穩定性很高。
該機床具有整體結構強,機床結構經過有限元分析優化,剛性更強,結構更穩定。
創新立柱與刀庫支架復合立柱剛性更強,刀庫更穩定不變形。
高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產效率提高30%以上。
① 剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產場合。
② 特別適應于主軸箱高速往復運動的加工場合。
③ 短喉深高剛性緊湊型結構配大扭矩裝置生產效率提高
30%以上,適用于黑色金屬重負荷加工。
V850參數表
項 目 | 參 數 | 單 位 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 1000*500 | mm | |
允許荷重 | 500 | kg | ||
T型槽尺寸 | 5*18 (100間距) | mm | ||
加工范圍 | 工作臺行程:X軸 | 800 | mm | |
鞍座行程 :Y軸 | 500 | mm | ||
主軸行程 :Z軸 | 500 | mm | ||
主軸端面至工作臺面距離 | 110-610 | mm | ||
主軸中心至立柱距離 | 540 | mm | ||
主軸 | 主軸形式 | 直連式/皮帶頭 | - | |
錐孔 | BT40 | - | ||
轉數 | 10000/12000/15000/ | rpm | ||
進 給 | 切削進給速度范圍 | 5-10000 | mm/min | |
快速移動 | X軸 | 42 | m/min | |
Y軸 | 42 | |||
Z軸 | 42 | |||
刀 庫 | 刀庫容量 | 24T | mm | |
刀具直徑(相鄰空位) | 80 | mm | ||
刀具長度 | 350 | mm | ||
刀具重量 | 8 | kg | ||
換刀時間(臨近刀) | 1.6 | Sec | ||
電氣 | 主軸電機功率 | 7.5/8000 | kw/rpm | |
X/Y軸進給電機 | 2 | kw/rpm | ||
Z軸進給電機 | 3 | kw/rpm | ||
定位精度 XYZ三軸 | ±0.005/300 | mm | ||
重復定位精度 XYZ三軸 | ±0.003/300 | mm | ||
所需氣壓 | 6-7 | kgf/cm2 | ||
所需氣體流量 | 0.15 | m3/min | ||
主機重量 | 5500 | kg | ||
機床外觀尺寸 | 2.6*2.4*2.7 | m |
850主要配件表
序號 | 部件名稱 | 數 量 | 單 位 | 生產廠家 | 規 格 | 備 注 |
1 | 主軸 | 1 | 支 | 惟隆 | 直連BT40-12000RPM | |
2 | 絲杠軸承 | 6 | 套 | FAG/BSB | BSB2562 | |
3 | 滾珠絲杠 | 3 | 套 | HIWIN | R36-16T5-FSC | C3級 |
4 | 聯軸器 | 3 | 套 | 潤德 | 隨電機配 | |
5 | 直線導軌 | 3 | 套 | HIWIN | RGW35CC | P級 |
6 | 刀庫 | 1 | 套 | 岡田 | BT40-24T | 客戶選配 |
7 | 系統 | 1 | 套 | 中國臺灣寶元/三菱 | 6800D/ M80 | 客戶選配 |
8 | 電機 | 4 | 套 | 日本安川/三菱 | 客戶選配 | |
9 | 潤滑系統 | 1 | 套 | 河谷 | 3L | |
10 | 伸縮護罩 | 3 | 套 | 鴻旺/愛派爾 | VMC-V8 |
*本公司產品不斷進行研發改良,如有更改規格,恕不另行通知,以實際出貨產品為準。
V850L—高剛性、高穩定性、加工利器、電腦鑼
VMC1060
適用范圍:
適合大批量生產各種五金零件,零件在一次裝夾后可完成鉆孔,攻絲,銑削,鏜孔,鉸孔等工序加工,特別是在鉆孔和攻絲方面有非常特出的速度和效果表現。如手機機殼的加工。
產品簡介:
V850L加工中心屬于大型立式加工中心,其行程、工作臺面積相對于小型加工中心來說是較大的,所以VMC1060加工中心價格跟小型加工中心價格差距比較大。
產品特點:
V850L加工中心刀庫有兩種,分別是斗笠式刀庫和機械庫。我們西爾普現在這款850L的刀庫配的是24把圓盤式伺服刀庫。系統選配中國臺灣寶元6800D 四軸系統,目前我們采用的日本安川大功率伺服電機。
好材、好結構、好機床
好材做好機床
機床底座,立柱,主軸箱,十字滑臺,工作臺等基礎件均采用高強度鑄鐵樹脂砂工藝鑄造,內部金相組織穩定,結構經過動力學分析和有限元分析,確保結構更加合理,與加強筋的搭配,保證基礎件的高剛性,長期的穩定性。寬實的機床底座,A字箱型腔立柱,加寬加長一體式床鞍,全支撐負荷設計,達到整體床身的剛性和穩定性。
高速高精密機械主軸
a:采用中國臺灣晟昌進口主軸電機,功率5.5KW,轉速18000rpm;
b:采用中國臺灣鍵椿高速精密主軸BT30 15000rpm;
c:通過主軸和主軸電機的直接聯接,大幅提高傳動效率,減低傳動噪音;
d:主軸和電機都利用IRD動態平衡校正,確保主軸高速運轉時,避免產生共振現象,確保加工光潔度和精度。
性能優精度高、運行高度穩定
X,Y,Z軸采用中國臺灣銀泰高精度的滾珠絲桿和線性導軌,進給電機均采用日本安川值伺服電機,動靜摩擦力很小,靈敏度高,高速震動小,低速無爬行,定位精度高,伺服性能優,精度高,運行高度穩定;
便于維護,刀具交換快速,可靠
中國臺灣圣杰的夾臂式(飛碟式16T)16把 BT30刀庫是非常穩定高效的,目前較高。定位精準,刀盤就近選刀,主軸采用機械聯動換刀,便于維護,刀具交換快速,可靠。刀對刀換刀時間1.2秒。
美觀,安全,防漏
機床配有全封閉防護罩,美觀,安全,防漏;,從前到后高傾斜度排屑,加上大流量自動沖屑裝置簡潔,環保,實用。后置獨立式切屑槽易于添加切削液和回收切屑。
全新高速總線式系統
CNC控制系統標準配置采用新代一代高速總線式系統21MA,加上大氣好用的附加面板,數控系統可配置第四軸接口,實現復雜的四軸聯動加工需求。也可按照客戶要求配置日本三菱或日本Fanuc數控系統
采用集中自動注油系統
導軌絲桿采用集中自動注油系統,定時定量供給各需潤滑的部位所需用油,確保各點均勻潤滑,有效減少了摩擦阻力,保證滾珠絲桿和導軌的使用壽命,也減少潤滑油的浪費。
安全電器箱 / 不受外部干擾
電器箱的配線均符合安全規范,大電流于弱電流都分開布線,確保控制系統運轉時不受外部干擾;