焊接拉力設備芯片推拉力測試機

     設備采用進口傳動部件，三工位自動旋轉切換，霍爾雙搖桿四向操作，匹配工廠MES系統，精密動態傳感采集技術，確保測試數據精度的真實性，穩定性，快捷性。

產品優勢：

1.采用測試工位自動模式，在軟件選擇測試工位后，系統自動到達對應工作位。

2.三個工作傳感器，采用獨立采集系統，保證測試精度。

3.每項傳感器采用獨立防碰撞及過力保護系統。

4.每項測試工位采用獨立安全限位及限速功能。

5.人性化的操作界面，人員操作方便。

6.高精度傳感系統結合*力學算法，確保測試的精度。

產品特點：

1.采用精密動態傳感采集技術，確保測試數據精度的真實性。

2.采用進口傳動部件，確保機臺運行穩定性及測試精度。

3.三工位自動旋轉切換，避免因人員誤操作帶來的設備損壞。

4.霍爾雙搖桿四向操作，讓操作簡單、方便。

5.匹配工廠MES系統。

6.測試數據實時保存與導出，方便快捷。

測試參數：

設備型號：LB-8500L

外型尺寸：1500*1200*1600

設備重量：約850KG

電源供應：110V/220V@4.0A   50/60HZ

壓縮空氣：4.5-6Bar

真空輸出：500mm Hg

控制電腦：聯想PC

軟件運行：Windows7/Windows10

顯微鏡：三目影像顯微鏡

傳感器更換方式：自動切換或手動更換測試模塊

平臺治具：平臺共用多種測試治具，按客戶樣品量身設計匹配治具

XY軸有效行程：X軸有效行程500mm，Y軸有效行程300mm，可按客戶產品訂制具體尺寸

Z軸有效行程：80mm

XY軸分辯率：±1um    Z軸分辯率±1um

傳感器精度：傳感器精度±0.003％；綜合測試精度±0.25％

夾具是推拉力測試機里*零件他的維護變的尤為重要

推拉力測試機是一種精密的檢測儀器，通過各種夾具的配合完成抗拉、彎曲、壓縮等多種力學檢測。推拉力測試機夾具是多功能推拉力測試機中*的一個零件。通過夾具夾持試樣對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小。推拉力測試機是高性能檢測設備，之所以能做各種試驗其重點在于夾具的選擇。好的夾具固然重要，但其在使用中的細心和使用后推拉力測試機夾具維護也十分重要，以下是各方面的注意事項：

1.定期檢查夾具是否有破損;

2.定期檢驗壓力表是否準確的記錄夾持裝置的氣壓及油壓;

3.如果夾面有磨損、破壞或污損，要及時更換夾面;

4.不要使用超過需要的夾持力，只要能提供可靠的、不滑動的固定即可;

5.夾具中夾住的試樣永遠不要黏在載荷傳感器上;

6.預熱載荷傳感器至少15min;

7.一旦在適當位置夾持試樣后，就不要再改變平衡或橫梁位置控制點;

8.使用載荷保護功能保護試樣免受損壞，如果試樣載荷小于量程的，請考慮改為使用較小的載荷傳感器;

推拉力測試機夾具維護除以上注意事項外，在日常工作中推拉力測試機還應保持環境的整潔、干燥(當環境過于潮濕時夾具也容易打滑)，定期清潔夾具并使用生產商建議在正確等級的潤滑劑來潤滑相關部件，減少夾持部件破損，確保夾持工作正常，以保證試驗結果的準確性。

推拉力測試機如何保養：

1、推拉力測試機夾具在不使用時涂上防銹油，避免產生鐵銹影響測試結果。

2、定時查看儀器是否漏油，如出現異常情況更改組合墊或密封圈。

3、定期對濾芯、吸油過濾器和液壓油進行更換。

4、推拉力測試機對鉗口部位定期進行清理，保持干凈。

5、對鉗口部位的螺釘定期查看，有松動及時擰緊。

6、對鏈輪的傳動情況定期查看，如有松動重新張緊，不然會影響測試結果和它零件的運作。

7、插拔控制器上的接口須關閉控制器電源，一一對應，接口插錯會對機器造成損壞。

8、經常清潔推拉力測試機鑲鋼板與襯板接觸的滑動面及燕尾槽。

9、如長時間不用機器，關閉電源及控制器。

10、對設備的各項配置定期查看，讓設備處于良好的工作狀態，發現部件有松動脫落等現象及時進行維修。

維護方法：

1、試驗結束后，須切斷電源。

2、保持機器清潔，非試驗用機時間，需用防塵布覆蓋整個儀器。

3、操作人員在熟悉該設備使用手冊及電器原理的基礎上，在力標精密售后服務人員的配合下方可進行常規的維修保養與故障排除，嚴禁客戶擅自拆卸本機。廠方售后服務人員在檢修儀器時，須先關閉電源，嚴禁帶電操作。

4、設備精度校驗間隔時間按照有關規范執行（建議間隔時間為半年或一年）。

注意事項：

1、試驗結束后，須切斷電源。

2、使用電源為單向交流220V 50Hz，并且接地良好。零線與地線不能混用，也不能連接在一起。

3、避免與大功率設備同線使用。

4、不能用于濕度大的工作環境。

5、不能用于有劇烈震動和強電磁干擾的工作環境。