一、上料設(shè)備
(1)功能要求:
經(jīng)過(guò)混合攪拌均勻的原料人工轉(zhuǎn)運(yùn)至包裝機(jī)上料處并加入暫存攪拌缸,自動(dòng)從暫存缸內(nèi)加入到包裝機(jī)料斗中,等待包裝。
(2)處理能力:上料產(chǎn)能≥450kg/小時(shí)。
(3)其它要求:
①、上料設(shè)備所有部件均需聯(lián)接可靠、方便拆裝,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。
②、人工將料加入上料設(shè)備(暫存攪拌缸)的入口不得高于80cm,以方便人工加料。
③、上料設(shè)備的暫存攪拌缸容積不小于300L,帶攪拌,攪拌均勻、不留死角,入口有柵格。
④、上料設(shè)備的設(shè)計(jì)要便于維護(hù)與維修,暫存攪拌缸與管道需方便清理與清洗,管道內(nèi)的物料在短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)時(shí)也能將物料排出,以防止物料在管道內(nèi)凝結(jié)。
⑤、包裝機(jī)料斗內(nèi)需配料位控制,自動(dòng)控制上料設(shè)備的加料動(dòng)作。
⑥、材質(zhì):采用304不銹鋼。
二、廣味自動(dòng)包裝機(jī)
(1)、產(chǎn)能要求:廣味:100-500g/袋(可上下調(diào)整),精度±2g,不小于20袋/min;精度±3g,不小于25袋/min.
(2)、穩(wěn)定性要求:換膜走袋過(guò)程迅捷,無(wú)跑邊。
(3)、質(zhì)量要求:
①、橫封封合線清晰,封口寬度為10±2mm,同一橫封線左右兩端的寬度之差應(yīng)小于或等于1.5mm。不得有毛邊、連袋現(xiàn)象。
②、卷膜尺寸:使用寬為290mm的卷膜,上下橫封之間寬度之差不得大于2mm。
③、背封寬度10±2mm,背封卷膜包裝時(shí)前后盡可能對(duì)稱,成袋后卷膜前后錯(cuò)位不得大于1.5mm,切割線平整,切割后同一邊封口左右兩端的寬度之差不得大于1.5mm。
④、封口質(zhì)量:封口平整、壓花或阻油線清晰,無(wú)穿孔、壓傷、斷裂、燙傷、刮傷、脫層、封口線移位等封口不良現(xiàn)象。
⑤、夾料產(chǎn)品小于1%。
⑥、袋長(zhǎng)100-300mm,長(zhǎng)度在此范圍內(nèi)可自由調(diào)節(jié),光標(biāo)跟蹤,袋長(zhǎng)控制穩(wěn)定。
⑦、計(jì)量準(zhǔn)確,誤差≤±2g,計(jì)量合格率≥98%,包裝合格率≥98%。
(4)、其他要求:
①、注料方式:自動(dòng)計(jì)量,包裝重量可調(diào)。
②、PLC控制,觸摸屏操作,人機(jī)對(duì)話,PLC使用壽命大于兩年。送膜方式:伺服控制走膜,速度可調(diào),跟蹤穩(wěn)定,袋長(zhǎng)誤差小于±1.5mm。
③、切袋形式:平口斷袋,留易撕口。
④、需要配上生產(chǎn)日期色帶打碼機(jī),打碼清晰。
⑤、304不銹鋼結(jié)構(gòu)。
序號(hào) | 名稱 |
1 | 地面不銹鋼臥式儲(chǔ)料缸(帶攪拌) |
2 | 不銹鋼強(qiáng)力轉(zhuǎn)子泵 |
3 | 不銹鋼管閥件、輸送管道 |
4 | 高位臥式攪拌缸(帶上蓋,不銹鋼) |
5 | 不銹鋼料位自動(dòng)控制器 |
6 | 不銹鋼自動(dòng)灌裝機(jī) |
7 | 專用充填裝置(含防滴漏、吹氣裝置) |
8 | 立式制袋包裝機(jī)(不銹鋼) |
9 | 成品輸送機(jī)(不銹鋼) |
11 | 機(jī)組電氣控制系統(tǒng) |