浙江水溶肥設(shè)備

安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)、裝箱碼垛系統(tǒng)研發(fā)、制造的。公司注冊資本2000萬元，占地面積40畝，建筑面積2萬平米。公司自成立以來，一直致力于我國化工、肥料、食品、調(diào)料、獸藥、動物保健品、食鹽、飼料、建材等諸多行業(yè)的自動化生產(chǎn)線的研發(fā)與生產(chǎn)，以*的技術(shù)，*的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得客戶廣泛贊譽(yù)。

售后服務(wù)承諾：

1、 出廠檢驗(yàn)：每一產(chǎn)品出廠前均有專業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員調(diào)試檢測合格后方能出廠。

2、 調(diào)試安裝：在客戶準(zhǔn)備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)。調(diào)試人員將在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)機(jī)器所在地；如交通不便或路途遙遠(yuǎn)的，我廠人員將在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)。并調(diào)試產(chǎn)品。調(diào)試合格后，由客戶在《調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告》上填寫意見并簽字蓋章。

3、 操作培訓(xùn)：調(diào)試人員需對客戶的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，直至操作人員可獨(dú)立操作。

4、 機(jī)器保修一年，終身維護(hù)，維修更換配件只收成本費(fèi)用。

生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）原料提升機(jī)1臺（用戶自備）

  將原料運(yùn)輸?shù)脚淞掀脚_。

 （二）原料儲料倉5套

1.0m3預(yù)混倉1套，1m3原料倉5套 ，材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)壁均拋光處理，外裝有振動裝置。

（三）投料口開袋站4套、脈沖除塵系統(tǒng)4套（304不銹鋼）

  在平臺由人工或輸送裝置將物料有投料口投入，少數(shù)預(yù)混料人工配好后直接由投料口投入預(yù)混料料倉內(nèi)，投料口配置有預(yù)留DN200的帶有法蘭短接的物料進(jìn)口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

工作原理

3.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

3.3開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

（四）預(yù)混料螺帶式混合機(jī)1套

1.0m3原料倉上方安放有0.5m3的混合機(jī)一臺，少量預(yù)混料所用。臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

2．混合機(jī)全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料200Kg。

3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。

⑴特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7．獨(dú)立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動作。

8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

9. 提高混合機(jī)的進(jìn)料速度，減少下料時(shí)的粉塵。

（五）靜態(tài)稱重系統(tǒng)1套

1．秤斗2件，容積1.0m3，304不銹鋼。

2．不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)8套。S型結(jié)構(gòu)，品牌托利多。控制儀表：加拿大杰曼。型號：8804CD.

3．稱量系統(tǒng)支承架2組，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。

4．秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)2套，304不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動開關(guān)料門。

5．氣力輸送機(jī)料倉1臺，將秤斗卸下來的物料導(dǎo)入氣力輸送內(nèi)，304不銹鋼。

6．配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序同時(shí)完成各物料的配料。 同時(shí)開啟料倉向2個(gè)稱斗內(nèi)加料，開始為大供料，接近目標(biāo)值時(shí)小供料，達(dá)到目標(biāo)值時(shí)停止供料、 6種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。供料螺旋（小計(jì)量）為159型。大計(jì)量的為189型。

7．安全性設(shè)計(jì)。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認(rèn)料門*關(guān)閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在氣力輸送系統(tǒng)*出料后才會卸料。

（六）物料混合系統(tǒng)1套

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為1m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

2．混合機(jī)全容積1m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料700Kg。

3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，直接安裝于平臺上。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7．獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動作。

8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

（七）螺旋提升機(jī)（含過渡倉）

將混合好的物料卸入提升機(jī)的過度料倉中，這樣就可以是混合的時(shí)間大大減少。材質(zhì)304不銹鋼，螺旋提升將混合好的物料輸送斗式垂直提升機(jī)的料倉里。螺旋提升機(jī)的料倉0.7m3。

（八）垂直斗式提升機(jī)（含料倉）

    提升速度快，占地面積小，將螺旋提升機(jī)輸送過來的物料提升到5米的包裝機(jī)料倉中。

 (九）儲料倉（含水平分料螺旋給料）1套

將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)，通過水平分料臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入大小包裝機(jī)。通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)大小包裝機(jī)的供料。

1、料倉容積2m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。

（十） 立式螺桿計(jì)量機(jī)

該機(jī)可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計(jì)量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料等物料的計(jì)量包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動計(jì)量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計(jì)量；破分式料倉結(jié)構(gòu)，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。

（十一）XY520包裝機(jī)

分料螺旋料倉（含振動防架空破拱裝置）----------à提升機(jī)自動提升物料(受料倉料位控制)--------àCJSL5000螺桿供料，自動計(jì)量--------àXY系列自動包裝機(jī)自動制袋成型 (可選配沖孔、插角、排氣等附件裝置)--------à 包裝機(jī)完成自動封切--------à成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位

  包裝物料：無粘性粉體物料（生物肥、水溶肥、添加劑、奶粉、農(nóng)藥等物料）

包裝速度： 25～35包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
　　計(jì)量范圍： 100～500g
　　制袋尺寸： 長（100—350）x 寬（80～250）mm  （XY-5200機(jī)組）
　　計(jì)量精度： ±2～5%
　　壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
　　允許*包材外徑： Φ520mm
　　卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm
　　機(jī)器重量： 800Kg
　　電源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz

袋型：背封袋

包裝膜材料：復(fù)合膜（單膜）

（十一） DCS-25F大包裝機(jī)

1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼

2）單螺旋自動供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。

3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。

4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

5）使用預(yù)制塑料編織袋，

6）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動作的狀態(tài)。

7）手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。

8)．不銹鋼輸送機(jī)1臺

 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

 機(jī)械無級變速，全不銹鋼，牢固厚實(shí)。

  連續(xù)鏈板式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

  有 “前進(jìn)/后退 ”選擇開關(guān)，縫合不好的袋，可退回重縫。

9)．自動縫包裝置1套。 

10)支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。

11)技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料： 粉狀肥料

2．生產(chǎn)能力： 4-5袋/ 分(流動性好的物料)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為5-25kg/袋

3．包裝規(guī)格： 5-25Kg / 袋。

4．計(jì)量精度： ≤0.3-0.5%

5. 電源：AC380V, 50Hz

（十二）總控制系統(tǒng)1套

配料、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵。控制功能包括：

1.原料的自動稱重配比。

2.配比好的物料自動卸入混合機(jī)自動混合自動卸出。

3.*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。

4.各料倉及混合機(jī)均有檢測是否*排清物料的功能指示。

5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。

6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。